背靠南海万亿级工业体量，立足大湾区产业沃土，南海智能机器人产业正乘风起势。

今年以来，南海在人形机器人赛道接连拿下两项 “全国第一”，从规模化量产突破到专业化人才培育，成为佛山现代化产业体系建设的亮眼标杆。

3月29日，东方精工联合乐聚智能打造的全国首条万台级人形机器人自动化产线在南海投产，每30分钟即可下线一台人形机器人，一举打通人形机器人“研发 — 量产”关键断点，硬核成果登上央视《新闻联播》。

9月20日，工业和信息化部教育与考试中心在全国设立的首个具身智能机器人领域职业能力培训中心在南海揭牌，含金量与示范意义兼具。

两项“全国首个”落地，绝非一时的单点突围，而是南海多年深耕机器人赛道、厚植产业生态的厚积薄发、水到渠成。今年佛山锚定“1+7+3+3+N”现代化产业体系，将智能机器人列为七大关键产业集中攻坚，南海主动扛旗、聚力突破，扛起全市机器人产业集群建设的大梁。

当前，南海集聚机器人相关企业超100家，拥有规上企业46家，省专精特新企业29家，国家专精特新“小巨人”企业8家，产业总产值超80 亿元，形成“工业机器人为主、服务与特种机器人协同并进” 的产业格局。

解码南海机器人产业的出圈密码，核心就在于开放全场景、支持全链条、服务全周期的“三全” 发展逻辑，以系统性生态优势，撑起智能机器人产业崛起的硬核底盘。

双“全国首个”落地

领跑人形机器人新赛道

赛道争先，唯快不破；产业突围，实干为要。

今年南海人形机器人赛道捷报频传。3月底，全国首条万台级人形机器人产线落地狮山，同步揭牌的粤港澳大湾区（佛山）具身智能机器人数据训练中心，共同构建起 “硬件制造 + 数据赋能” 的产业闭环。

▲东方精工与乐聚智能联手打造的万台级产线。

▲具身智能机器人领域职业能力培训中心在南海揭牌。

这条由东方精工与乐聚智能联手打造的万台级产线，年产能可达一万台，规模化交付能力走在行业前列。产线24道核心工序实现全数字化管控，生产效率较传统模式提升 50%以上，77项全流程检测筑牢品质防线，让人形机器人正式告别“实验室样品”，迈入工业化量产时代。

从瓦楞包装装备龙头到人形机器人赛道先行者，东方精工的转型之路，正是南海制造业向智能化跃迁的生动缩影。1996 年扎根南海的东方精工，深耕装备制造近三十载，2014年布局机器人赛道，先后投资嘉腾机器人、若愚科技、乐聚智能，逐步搭建起 “硬件 + 软件 + 智能控制” 协同矩阵，持续在高端智造赛道抢占先机。

龙头企业之外，一批硬核科创企业在南海集群成长。同在狮山的华数机器人，作为广东“机器人七剑客”之一，已成为华中数控机器人板块最大研发生产基地。

创新是企业发展的核心引擎，更是产业进阶的底层密码。“华数高度重视科技创新，每年保持不低于10%的研发投入。” 华数机器人总经理杨林告诉记者。企业在控制器、伺服驱动、电机、工艺软件等核心环节拥有完全自主知识产权，三大核心驱动单元国产化率达 95%，实现自主生产。

目前，华数已推出六大系列50余款工业机器人，年产能力2万台套，国产六轴机器人销量连续四年位居全国前列，广泛应用于汽车、电子、金属加工等领域。

在成熟工业机器人基础上，华数加速布局 “人工智能 + 机器人”。2025年发力工业人形机器人，采用21轴全域柔性设计，融合华为大模型高层推理能力与自研运动控制技术，可完成双手协同装配、精密涂胶、智能检测等柔性作业，有效提升柔性制造水平。与此同时，华数联合华为、大湾区国创中心等平台，搭建 “1个智能底座+3条主线 + N个共创场景” 实施路径，其具身智能训练场解决方案入选广东省 “机器人 +” 典型应用场景，为制造业数字化转型提供场景验证与数据支撑。

如今南海机器人产业已构建起“核心零部件 — 机器人本体 — 系统集成” 完整上下游链条。全区集聚机器人相关企业超 100 家，其中规上企业 46家，拥有8家国家专精特新“小巨人”企业，登奇机电、华数、塔斯克、若铂、汇博、非夕等一批头部企业同台竞技，形成分工协作、互补共生的产业集群生态。

天然 “练兵场” 全场景开放

破解产业真实难题

产业价值，始于技术、成于场景。

在具身智能创新发展大会暨“产教聚力 具身拓新”主题交流会上，南海区委书记王勇曾用“三个全”——开放全场景、支持全链条、服务全周期，概括南海发展智能机器人产业的发展思路。

海量真实生产场景，是南海机器人产业独一无二的优势。南海坐拥近万亿工业产值，覆盖 31 个制造业大类中的 30 个，集聚 4800 多家规上工业企业、10 万家工业市场主体，成为机器人技术迭代、产品打磨的天然 “练兵场”。

在桂城，若铂智能向航空制造“卡脖子”难题发起攻坚。航空发动机叶片曲面复杂，涂层厚度需控制在35至70微米，精度要求近乎苛刻。过去，这项工艺只能依靠从业30年以上的资深工匠，成品率仅55%。依托多轴机器人与柔性控制技术，若铂智能实现叶片复杂曲面自动喷涂，机器人经短期训练即可上岗，成品率接近 100%。该项目入选2025年广东省“机器人+”典型应用场景，也是南海唯一入选的航空制造案例。

不止航空领域，若铂智能持续拓宽应用边界。企业伺服驱动与控制技术从 50% 国产替代起步，2022年实现100%国产化，打破海外企业长期垄断。眼下，企业联合中铁、中粮等单位，参与总投资20亿元的水产全流程智能化基地建设，把 AI 机器人嵌入鱼苗培育、预制菜加工、包装储运全链条，推动传统水产产业迈向智能生产。

城市治理赛道上，广宇科技用机器人赋能管网运维。传统人工下井检测管道，安全风险高、作业效率低。企业自研管道检测机器人国产化率超 95%，可在10米水深稳定作业，AI缺陷识别准确率达80%，相关模型拿下广东省排水管道检测行业首张数据资产凭证。在此基础上，企业集成清淤机器人，打造 “检测 + 清淤” 一体化方案，打通 “发现缺陷 — 现场处置” 闭环，破解传统管网治理工序割裂、信息脱节痛点。

智慧物流赛道，落户南海仅五年的塔斯克机器人实现换道超车。企业全球首创 APR 自主托盘搬运机器人，分体式“子母车”结构颠覆传统搬运方案，也是全球唯一取得SGS CE认证的APR产品。从初创小团队成长为行业新锐，塔斯克现有员工200余人，产品销往全球30多个国家和地区，服务宝洁、雀巢、宁德时代、比亚迪等龙头。在项目现场，机器人可释放80% 一线劳动力，提升20%仓储库容，作业效率达到人工的3至5倍。

▲塔斯克机器人。

“佛山拥有超过10万家工业企业，是机器人行业天然的练兵场。” 广东塔斯克机器人有限公司总经理田光义说，在“智改数转”浪潮下，本地海量场景既能帮助企业快速打磨产品，又能依托制造业集群反哺产业成长，形成“产业 - 技术 - 市场”正向循环。

全链条支持 全周期服务

夯实产业高质量底盘

筑巢方能引凤，厚土可育繁花。企业扎根创新的底气，来自区域完备的产业链条与精准持续的政策供给。

支持全链条，就是以分层政策体系赋能产业链上下游协同升级。市、区两级接连出台机器人产业专项方案，构建梯度扶持体系。

2025年4月，佛山出台《佛山市加快智能机器人产业发展行动方案（2025-2030 年）》，部署产品创新、关键零部件攻坚等六大行动；同年8月，配套出台若干扶持措施，安排5亿元资金支持核心技术攻关，设立35亿元智能机器人产业发展子基金，目标打造全国工业机器人创新与集成应用高地。

南海同步发布《南海区机器人产业高质量发展实施方案（2025-2030 年）》，明确目标：2026年机器人相关产业营收力争突破100亿元，2030年突破350亿元。

供应链配套能力，是硬科技企业选址的重要考量。2021年落户南海的塔斯克，正是看中大湾区完善的供应链生态。“上游供应链比华东更友好，小批量样品也愿意配合研发，响应更快，成本可控。”田光义介绍，如今塔斯克钣金、机加工供应商大多集中在佛山，零部件交期从两三周压缩至一周以内。

服务全周期，就是汇聚人才、科创平台、创投资本，为创新主体提供贯穿项目始终的保障。

南海集聚11所高校、33个科创平台、66万名各类人才，千灯湖创投特色小镇基金募集管理规模近2500亿元，搭建起“人才引育、技术研发、孵化加速、资本赋能、市场对接”的全周期服务体系。

南海坚持“给政策、给场景、给项目、给订单”，以场景换市场、以规模降成本，推动机器人产品从实验室样品，走向生产线产品、场景化商品，持续培育壮大新质生产力。“佛山泛家居、装备制造两大万亿级集群，为机器人企业对接产业链、拓展市场提供便利。稳定的政策供给、完善的顶层设计，营造了优质营商环境。” 杨林评价道。

搭建供需桥梁，让创新对接市场。9月24日，“智造南海・场景直达” 人工智能与机器人供需对接首场活动在桂城瀚天科技城举办，聚焦数智厂仓与产线智慧物流升级，吸引家居、五金、装备制造等 60 多家企业参与。后续专场还将覆盖园区运维、港口仓储、医院实验室自动化等方向。

▲“智造南海・场景直达” 人工智能与机器人供需对接首场活动在桂城瀚天科技城举办。

这场对接会，正是“开放全场景”的落地实践，把制造企业真实转型需求，转化为机器人企业触手可及的订单。

扬帆出海拓市场

南海智造角逐全球赛道

立足湾区、放眼全球，方能抢占产业制高点。

随着技术实力持续增强，南海机器人企业加快出海步伐，坚持自主品牌出海，在全球市场检验“南海智造”的硬实力。

作为国家级专精特新“小巨人”，塔斯克机器人海外业务迎来爆发。今年海外订单已超过去年全年，预计全年海外业务增长2至3倍，欧洲市场贡献过半订单。企业坚持自主品牌 TUSKROBOTS开拓海外市场，随着全球客户合作深化，老客户复购、跨区域项目转化持续增长。服务宝洁等世界500强客户时，塔斯克把国内成熟方案复制到客户全球工厂，实现“一家客户、全球落地”。

若铂智能则凭借独家技术攻克海外“硬骨头”。马来西亚橡胶加工项目中，橡胶材质柔性强、形态不稳定，日德企业均判定难以实现自动化。若铂依靠3D建模与AI算法，精准控制切削力度，将产品重量误差控制在20克以内，单班人力从八九人缩减至无人值守，成为全球唯一可提供橡胶加工全自动化产线的企业。目前企业正持续开拓泰国、印尼等橡胶主产区市场。

发展机器人产业，意义不止于培育一个新兴赛道，更是撬动南海传统制造业转型升级的金钥匙，是培育新质生产力、抢占未来产业竞争制高点的关键抓手。

当人工智能与南海智造双向奔赴，越来越多机器人企业在这片制造沃土扎根生长。一座兼具制造厚度、智造锐气的机器人产业高地，正在南海拔节生长。面向未来，南海将持续深耕机器人赛道，持续优化产业生态，强化创新赋能，推动“南海智造”奔涌向前、领跑未来。