东华能源碳纤维项目冲刺试产

6月1日，位于茂名滨海新区绿色化工和氢能产业园的东华能源碳纤维项目，长达500余米的碳化生产线进入带料联动调试的最后阶段。广东首条规模化高性能碳纤维生产线距离6月试投产目标再进一步。

碳化车间。

“初期试车以T700碳纤维为主要产品，随后T800、T1000陆续跟进。”山东大学教授、东华能源（茂名）碳纤维有限公司董事长朱波在项目现场告诉记者。作为碳纤维领域专家，他带领团队历经18年攻关，突破T1000级高性能碳纤维关键技术，拥有独立知识产权。

经过预氧化反应的碳纤维原丝逐步变黑色，性能也越来越好。

碳纤维被称为“新材料之王”，T1000级产品密度仅为钢的四分之一，强度却是普通钢材的10倍以上。该项目采用“水相沉淀聚合干喷湿纺两步法”工艺，不仅可稳定产出高强度产品，而且纺丝速度快、规模效应显著，实现了高性能与低成本的平衡。

按照规划，项目将在9月实现从聚合、纺丝到碳化的全流程打通，产品指标有望短期内全面达到T800水平，年底具备T1000生产能力，全年满负荷碳纤维产量预计在800至1000吨之间。

产品意向订单签约。

近日，东华能源（茂名）碳纤维有限公司与山东江山纤维科技有限公司签署战略合作协议。公开报道显示，江山科技是国家专精特新“小巨人”企业，在东莞设有生产基地。

“产品还没出厂，市场订单已经上门了。”朱波透露，江山科技今年将采购300吨碳纤维，明年提升至500吨，所购产品将直接供应东莞基地，服务广东低空经济产业。此外，央企上市公司扬州亚普汽车部件股份有限公司也已项目签约，年需求500吨碳纤维产品，用于高压储氢气瓶等汽车轻量化部件。

广东是全球高端制造业中心，低空经济、新能源汽车等新兴产业蓬勃发展，碳纤维应用需求巨大，但此前省内规模化高性能碳纤维生产尚属空白。茂名项目的投产将填补这一空白，为粤港澳大湾区制造业提供关键原材料支撑。

碳化车间操作人员在保养调试设备。

在技术自主性方面，项目已申请9项工业化生产核心专利，涵盖装备、工艺及产品技术路线，同时正在布局中东、欧洲和美国海外专利，以知识产权服务护航“中国制造”走出去。

为确保项目6月顺利试投产，今年以来，茂名滨海新区围绕通水、通电、安全设计、消防设计、排污许可证审查等五大类关键环节，建立“一问题一专班”推进机制。特别是在通水通电方面，协调供水、供电部门同步施工、交叉作业，较常规串联模式大幅缩短了外线接入时间。截至目前，多部门联动累计解决20余项具体堵点问题，确保项目关键节点不掉链，为广东首个碳纤维项目6月试投产按下“加速键”。

采写/视频：南方+记者 邹祥亮

通讯员 崔活 蔡志荣 蔡建婷