“白釉青花一火成，花从釉里透分明”，这句咏瓷佳句，恰如其分地描摹了大埔青花瓷的工艺精髓。

取一抔大埔高岭土，以清水调和成细腻柔润的瓷泥；在匠人灵巧的双手间，泥坯渐次成形，古朴而不失雅致。执笔蘸取深蓝颜料，于素坯之上勾勒出穿越时光的文化印记；再入窑千度烈焰煅烧，泥土终化为玉，幽蓝的永恒花纹在釉面之下悄然绽放……每一盏青花瓷的诞生，都深深镌刻着大埔这座千年古邑的独特记忆。

“中国青花瓷之乡”大埔县是广东四大陶瓷产区之一。何森垚 摄

梅州大埔县素有“中国青花瓷之乡”“南国瓷都”之美誉，是广东省四大陶瓷产区之一。依托得天独厚的瓷土资源、悠久的制瓷传统与代代传承的匠人精神，陶瓷产业已发展成为当地最具代表性的支柱产业之一，其中尤以青花瓷为优势品类。今年，大埔青花瓷将亮相第二十二届文博会，以一抹白釉青花，向世界讲述大埔的文化名片。

传承800年

南国瓷都历久弥新

大埔陶瓷生产历史悠久，源远流长，瓷器的生产可以追溯至宋朝，盛于明清，以青花瓷为主要产品，距今有800多年的历史。

丰富优质的瓷土资源，为大埔发展陶瓷产业筑牢了坚实根基。据了解，大埔区域内查明可采瓷土资源共5585.5万吨，后备瓷土资源总量为23921.13万吨。其中，优质的高岭土正是造就当地青花瓷“白如玉、明如镜、薄如纸、声如磬”独特品质的关键。

与此同时，大埔地处山区，不仅拥有丰厚的林业资源，更在开发水利资源方面拥有很大的优势，为瓷土加工、釉面烧制等工序提供很大便利。

日用陶瓷是广东德顺陶瓷有限公司的主打产品。杨斐君 摄

在自然条件与人文底蕴的共同孕育下，大埔逐渐形成了独具特色的青花瓷制作工艺。其中最具代表性的，要数发源于大埔县光德镇的光德陶瓷烧制技艺。早在2012年，这门技艺就入选了广东省级非物质文化遗产名录，并通过系统性保护与活态传承，持续焕发出新的生命力。

“先要采集瓷土矿，然后加工粉碎、滔洗、陈腐后制成瓷泥，随后以瓷泥拉坯、印坯等方式成型，再在泥坯上绘画，画好后上釉，最后用高温燃烧制成。”光德陶瓷烧制技艺传承人、富大陶瓷文化发展股份有限公司研发部主任黄志超介绍，经由这套工艺烧制而成的青花瓷，不仅外观雅致精美，更具坚实耐用、隔热防烫等实用特性。

谈及这门非遗技艺在今天的发展，黄志超提出了两个关键词：“创新”与“融合”。“大埔的青花瓷，需要在互联网时代走出一条特色化的发展道路。”黄志超表示。

光德陶瓷烧制技艺的创新，走的是“内外兼修”之路，既有设计理念的与时俱进，亦有工艺本身的精益求精。

一方面，积极回应市场需求，将客家文化、外国文化、潮流文化、创意文化融入青花瓷设计。通透莹润的釉面之下，幽蓝色的笔墨幻化为客家围龙屋的温婉曲线、几何图案的利落棱角、现代艺术的灵动线条，令原本精美的青花瓷更添醇厚的文化韵味与鲜活的时代气息。

另一方面，木材、煤炭燃起的火焰逐渐被更清洁、更可控的电窑与气窑所取代，火焰的温度记忆转化为仪表上的数字化参数。古老的非遗技艺与现代化的工业设备巧妙结合，让传统技艺实现批量化生产与品质跃升。

“创新的同时，我们不能忘本。”这是黄志超的坚持。设计理念不必拘泥于传统，烧制设备可以换装，但一笔一画描绘色彩的匠心、高温烧制的技巧等核心技艺的传承，不能有丝毫松懈。“我们要做的，就是将创新要素与传统技巧深度融合，让非遗技艺原汁原味地在新时代焕发光彩。”黄志超说。

守护匠心

制瓷技艺薪火相传

人才是第一资源。大埔深谙此理：要传承发展非遗技艺、做大做强陶瓷产业，离不开雄厚人才资源的强力支撑。

“青花瓷的魂，在于匠人对泥性与火候的极致把控，而创新则需扎根文化、面向市场。”前段时间，一场面向青花瓷人才培育的培训班在大埔开幕，授课专家通过深入浅出的讲解，为来自本地陶瓷企业的30余名技术骨干、设计精英拓宽了技术革新的思路。

近年来，面对传统工艺传承与现代表达的双重诉求，大埔并未局限于传统师徒口传心授的单一模式，而是深入贯彻“以教促产、以产助教、产教融合、产学合作”的现代职教理念，通过构建“政企协同育人”的新格局，全方位夯实“中国青花瓷之乡”的人才根基，为推动大埔陶瓷行业的高质量发展提供系统化的人才战略支撑。

“近几年，我们主要以‘政府搭台，企业唱戏’为基本框架，通过举办一系列务实有效的活动，持续为企业搭建人才交流与培育的平台，扎实推进陶瓷人才队伍建设。”大埔县陶瓷产业中心负责人表示，该模式既能推动陶瓷技艺的赓续传承与产业的突破创新，也能扩大产业声量，吸引更多人参与到陶瓷行业中。

在人才培育方面，企业内部的“老带新”是技艺传承最朴素也最坚韧的纽带。老师傅手把手悉心传授，年轻人循序渐进、由浅入深地学习体悟，传授的不仅是技能，更是一个文化浸润的过程。

陶瓷手艺人在泥坯上绘制精美图案。杨斐君 摄

在青花瓷制作中，瓷泥含水量的微妙手感、画彩时的落手角度等细节，都极难被量化。老师傅的言传身教，正是将这种高度个人化的直觉与经验，在共同的生产实践中向新员工进行“体化实践”。同时，也将职业操守与工匠精神代代相传，帮助新员工从单纯的产业工人成长为有归属感的文化传承者。

“我们和企业携手做的这些，说到底都是为了在大埔培育出良好的陶瓷产业氛围，留住人才。”陶瓷产业中心负责人谈到，所谓的“氛围”并不抽象：对人才而言，意味着更多的认可、更好的待遇、更广的前途；对企业而言，意味着更多的人才储备、更好的营商环境、更大的产业规模。

目前，大埔已经打造出一批以大埔县农村创业青年陶瓷产业培训基地、丘汉松陶瓷工艺传习所为代表的专业化、标准化的陶瓷产业人才培育载体，并通过大埔县田家炳高级职业学校、大埔县富大职业培训学校等职业院校，构建起覆盖全链条的现代职教体系，为陶瓷产业持续注入人才活力。据统计，目前大埔拥有陶瓷生产企业61家，从事陶瓷产业生产的工人5000余人。

融合发展

陶瓷产业向新而行

2026年刚开年，广东欣红实业股份有限公司的生产车间里已然热闹非凡。“今年的订单很旺，我们都‘爆单’了。”公司董事长邓耀欣介绍。这些订单主要来自欧美地区，让大埔陶瓷之美漂洋过海，绽放于大洋彼岸。

“爆单”的背后，是欣红实业以科技创新驱动产品升级，将大埔陶瓷产业的资源优势转化为市场上的强大竞争力。

从2019年起，该企业就通过与省、市科研机构合作，成立了广东粤科欣发新材料有限公司，专注于研发、生产、销售陶瓷材料、光电材料等产品，迅速发展成为广东陶瓷行业的后起之秀。其中，“发光陶瓷”凭借较高发光亮度和长久荧光时间的特性，成为大埔陶瓷产业的新名牌。

“‘发光陶瓷’技术不但可以广泛用于制作自发光门牌、安全标识牌、发光跑道等新型陶瓷领域，还能与传统陶瓷工艺融合，制作出能够发出荧光的青花瓷器具。”邓耀欣说。

欣红实业从传统日用陶瓷制造企业转型为科技创新型企业的成功绝非孤例。吉玉陶瓷股份有限公司主打高性能的氧化锆陶瓷轴承；玉丰特陶科技有限公司推出氧化铝陶瓷真空管壳；中瓷（广东）新材料有限公司专注于研发新型碳基复合陶瓷产品，推动碳化硅产品的应用及产业化……科技助推产业突围，一批新材料陶瓷的兴起，正在为大埔陶瓷产业注入新的活力。

当下，大埔正抢抓新一轮产业变革机遇，以“百千万工程”为抓手，推动传统陶瓷产业向高端化、智能化、绿色化方向加速转型，呈现出“制造+文旅”“线上+线下”“传统陶瓷+特种陶瓷”多元融合发展的新业态格局。

富大陶瓷工业旅游区。杨斐君 摄

富大陶瓷工业旅游区是大埔陶瓷产业“制造+文旅”融合发展的典型案例。

该旅游区位于大埔陶瓷文化创意产业园，以一栋由几十万片青花瓷片镶嵌装饰而成的陶瓷楼为主体建筑，藏有世界最大的七子龙凤雕花陶瓷大床、巨型陶瓷山水画《青花之乡万川古韵》等珍贵青花瓷制品，是梅州市首家国家AAA级工业旅游区。

“除了欣赏青花瓷，我们还为游客提供多种深入陶瓷制作过程的体验活动。”工作人员表示，游客可以参观富大陶瓷生产车间、现场观摩非遗大师绘制青花瓷，还能亲手制作独属于自己的瓷器。“我们也正在开拓线上渠道，在师傅绘画的同时开启慢直播，利用社交媒体提高知名度。”

声音

陶瓷彩绘手艺人陈冲：

一笔一匠心 绘就青花之美

在位于高陂镇的光德陶瓷烧制技艺非遗工坊里，陶瓷产业工人陈冲端坐在工作台前，一件件泥坯从她手中走过，披上绚丽的外衣，随后经过上釉、烧制等工序，变成色彩绚丽的青花瓷。

身为80后的她，入行11年，如今已是青花瓷生产线上的一名熟练工。

“就近、喜欢、容易上手。”陈冲这样概括自己入行的原因。2007年，她走进陶瓷企业，从零开始学习光德陶瓷烧制技艺中的核心步骤——釉下彩绘。

没有专业背景，也不曾接触过陶瓷制作，她靠的是在车间里“看师傅怎么做，跟着学”。仅仅经过两三天的“老带新”培训，她就能上手完成一些简单的绘画工作。从简单到复杂，从基础的车线到精细的填色、画彩等技术，她一边做一边琢磨，慢慢掌握了规律，逐渐熟练起来。

“日常工作中，我主要负责青花瓷生产线中的釉下彩绘部分，把这项工作做精细。”陈冲介绍，在青花瓷生产车间里，每个人各司其职，有些负责拉坯成型，有些负责坯上绘画，有些负责烧制瓷器……每道工序各不相同，但背后都蕴含着许多具有挑战性的难点。

以陈冲负责的绘画工作为例，她的工作并非自由创作，而是按订单生产。生产线上的产品种类繁多，有日用瓷器，也有高端的工艺品；有中西合璧的样式，也有客家文化题材的器物。她需要面对形态各异的坯体、风格多变的图案，画好一件泥坯，往往需要用到不同的颜料、不同的画笔，握笔的姿势各异，下笔、收笔的角度也有不同的需求。

“青花瓷制作过程是很复杂的，我们作为普通职工，能够熟练掌握其中一个步骤就已经很不容易，需要大家默契配合，一步步接力，才能做出一件好的成品。”陈冲说。

在她看来，这份工作最大的好处是拥有灵活的时间。“计件结算，不耽误接送小孩，家里有事也能灵活安排。”陈冲介绍，“熟能生巧，每天做的虽然都是在泥坯上绘画，但品种多，做起来也不觉得闷。接下来还想多尝试一些自由创作，自己来设计青花瓷的图案。”

声音

光德陶瓷烧制技艺代表性传承人游梓煌：

40年守正创新 让青花瓷古韵添新彩

游梓煌是大埔县光德陶瓷烧制技艺的非遗传承人，专精于釉下彩绘设计工作，目前在富大陶瓷文化发展股份有限公司担任画面开发设计一职。

作为一名土生土长的光德人，他从小就受到制瓷传统的浸润，与陶瓷结下了不解之缘。20世纪80年代，他正式踏入了陶瓷产业。“当时，家门口的陶瓷产业是年轻人最好的谋生出路之一，薪资待遇都很不错。”游梓煌谈到，虽然当时还没有“非遗”这个概念，但光德陶瓷烧制技艺已经得到了很好的传承与保护。他跟着前辈学手艺、进工厂，一干就是40多年。

2018年，他来到富大陶瓷，技艺得到了进一步精进。“当时，富大陶瓷已经成功打造出非遗生产性保护示范基地，云集了一批手法精湛的老师傅。”通过与老师傅们的技术交流，游梓煌对光德陶瓷烧制技艺的掌握越发深入。2020年，他正式成为光德陶瓷烧制技艺代表性传承人。

“日常工作中，我专攻釉下彩绘，也就是青花瓷的画面设计。”在游梓煌看来，做设计工作，就是与“美”打交道，最重要的秘诀是与时俱进，“不仅要求设计思路、审美角度要与时俱进，还要学会使用辅助设计的工具。”

“陶瓷技艺是传统的，但产品不能只守着老样子。”富大陶瓷的瓷器除了在国内销售，还销往日韩、欧美等不同地区，每个地方都有自己的审美风格。如何让自己设计的产品获得客户青睐，如何让工艺符合批量生产的需求，是游梓煌每天都要面对的问题。而他也给出了自己的解法：从互联网中寻找灵感。

“上网查资料、看图片，公司也会提供一些信息。我把这些外部元素消化吸收，再融入自己的创作中。”游梓煌介绍，比如日式风格喜欢海波纹、鱼鳞纹，他就把传统的海波纹加以变化，配上蓝、红线，再结合荷叶边等胚体造型，设计出既符合当地文化偏好，同时又具有大埔青花瓷工艺特色的纹样。

本土文化产品方面，他更是如鱼得水。客家土楼、围龙屋这些经典客家元素，都成为他再创作的素材，让青花瓷讲好家乡故事。

AI也逐渐成了他趁手的工具。“人的视野和精力有限，思维也相对固定。使用AI一方面能够帮助我精准搜集想要的资料，另一方面也能为我的设计提供新的思路。”游梓煌说。

这些年，他边工作边带徒弟。徒弟们从产业工人做起，在实操中慢慢上手。“未来，我希望有更多年轻人加入这个行业，帮助非遗技艺在传承中创新，在市场中找到活路。”

来源 南方日报 南方+

撰文 李佳桦 罗文燕 刘文烽