4月28日，记者从季华实验室获悉，季华实验室承担的车灯电参数智能检测设备首台套顺利通过验收，并完成产线验证，实现了汽车行业车灯电参数的自动化检测和智能判定，解决了传统人工检测看“亮灭”、误判性高、效率低、无溯源等问题，为佛山市汽车行业提供了智能数据化的电参数检测方案。

随着汽车智能化与安全标准的不断提升，车灯电参数稳定性与绝缘性能，直接关系到整车安全性与可靠性。然而，长期以来，行业针对这类关键汽车电子部件的检测，普遍依赖人工方式——凭“亮”与“灭”和人工判读进行良次品判断，检测效率低、一致性差，无法实现对电参数的定量评估与数据溯源。

该项目是季华实验室全资子公司季诺科技牵引对接佛山市三目汽车照明科技有限公司具体需求，由季华实验室光电科学与技术研究部先进光电智能装备研究组负责研制，在各方共同努力下，成功开发了高集成度车灯电参数智能检测设备。

电参数智能检测设备。通讯员供图

作为一项具有行业创新性的集成化解决方案，车灯电参数智能检测设备通过多路信号自动切换与可编程电源精准调控，模拟多种实车电压工况，实时采集关键电参数，并智能判定产品是否达标。

设备将人机交互、电源调控、信号采集、数据分析与结果判定融合于一体，操作人员只需简单上下料即可完成流程复杂测试，颠覆行业检测现状。

一举打破传统人工检测效率低、误判性高、无数据溯源的行业痛点，从“凭亮灭”到“靠数据”，检测效率与一致性双提升，使车灯的电参数检测，真正迈入数据化、智能化的新阶段。该设备为车灯行业满足严格的安全标准提供了可靠的技术支撑。

佛山市三目汽车照明科技有限公司已将此设备投入量产线开展满负荷使用，三目公司生产负责人对车灯电参数智能检测设备给出了肯定的评价：第一，设备能够测试多种功能的车灯，普适性非常高，一台设备就能解决产线上不同定制车灯的电参数检测；第二，不同电压下可进行同时检测，颠覆了人工按照顺序进行不同电压下的检测逻辑，极大提高了检测效率；第三，以往工人长时间逐个核对数据，极易疲劳，无法做到每件产品严格按照指标进行判断。

设备产线验证现场。 通讯员供图

设备上线后，能够智能判断良次品，且具备数据记录、追溯等功能，不再依赖人工判断，确保了每件车灯应检尽检，一致性和出厂质量得到了很大提升。车灯电参数智能检测设备实现了多时序、多电压、自动判读、可追溯的检测功能。

经过近期设备的产线使用情况来看，检测产品合格率100%，检测误差小于0.09%，检测时间小于20秒，此道工序效率至少提高50%。

目前，车灯电参数智能检测设备已完成整机研发与产线验证，随后将转入批量生产阶段，相关车灯厂已下批量化采购订单。此类设备的推广将有效提升佛山市汽车零部件行业的生产效率与质量管控水平，以满足国内汽车照明及电子部件制造企业的智能化升级需求，并带动相关制造环节向自动化、数字化方向加速转型。

本项目是季华实验室先进光电智能装备研究组继“智能防螨计数仪”后又一项赋能佛山传统产业转型升级的具体案例。季华实验室将不断加大产业升级的力度，为佛山制造业高质量发展持续贡献力量。

采写：南方+记者 肖霞

通讯员 李明瑞