“两业协同”（制造业与服务业协同发展）被广东视为构建现代化产业体系的关键一招。
在番禺，以希音为代表的“数字链主”正以前所未有的深度介入服装供应链，用数据和算法重塑传统工厂；另一边，以广州探迹科技有限公司（下称“探迹科技”）、春晓信息科技（下称“春晓科技”）为代表的数字服务商，则通过AI和大数据解决工厂“找客户”“接订单”“提效率”的生存难题。
链主驱动、服务赋能——两条路径并行，正在将番禺服装产业推向数字化的2.0阶段。
这场由“两业协同”催生的产业变革，正在如何重塑番禺乃至中国服装制造业的肌理与未来？
从“猜需求”到“算需求”
在推动产业从零散走向体系的过程中，希音扮演了关键的“链主”角色。它早已跳出品牌方只管下单、收货的传统模式，转而对供应商进行全链路、陪伴式赋能。
这场改造的核心逻辑是“小单快反”。
在调研中，希音相关负责人详细阐述了其模式：“通过实时追踪时尚趋势，所有款式首单只做100-200件，先用小批量测试市场。卖得好就快速返单，卖不动立刻停产，真正实现以销定产。”
这一招从源头砍掉传统服装的高库存顽疾。
为了让小厂也能跟上这套节奏，希音把工业互联网搬进车间。
它向所有合作供应商开放自研免费数字化管理工具，替代传统人工记账、Excel排单、电话沟通。从生产排单、进度跟踪、物料管控到问题预警，全部线上化、透明化。信息流转更快、协同更准，物料浪费大幅下降，小厂也能拥有“数字大脑”。
第二步，是深入生产环节的技术“赋形”。希音设立了服装制造创新研究中心，针对生产中的具体痛点，研发并免费或低成本提供给供应商各类“精益工具”。
希音在广州打造服装制造创新研究中心，设立五大实操“道场”，把精益生产、品质管控、新工艺落地做成可复制、可训练的标准化模块。
广州西歪服装，一家拥有160名员工的供应链企业，75%的业务依赖希音，年产值约6000万到8000万元。老板王宁辉踩中了国内电商元年的红利，也曾经与众多国内一线品牌合作。但近年来，面对消费环境变化，王宁辉选择了拥抱希音，“这是一个稳定长期的平台，不愁没订单。”
他的工厂专业、高效，能消化海量、多变的订单，这正是希音这类平台所渴求的“柔性”能力。
希音的到来，将原本散乱的“毛细血管”编织成了一张实时响应、高效协同的智能网，让传统制造业在算法的加持下焕发出了前所未有的效率。
从“人找生意”到“生意找人”
番禺还有成千上万家中小微工厂，它们没有希音这样强大的“链主”带着跑，它们的数字化转型，需要另一条路。
走进番禺南村镇塘埗西村，这里密布着数百家与服装相关的企业，构成了一条从辅料到成衣的完整产业链。在广州泓洋服装厂里，50名工人每月稳定产出约2万件。老板赵吉亮坦言，“搬到这里是因为这边员工更稳定，是长期工，更重要的是产业配套齐全，面辅料市场近在咫尺。”
这正是番禺服装产业的底色。大品牌、大工厂是骨架，但真正撑起产量的，是那些中小微工厂。它们灵活、能拼，但普遍面临一个生存难题：获客难、营销成本高、客户匹配效率低下。
数字化正悄然改变一切。
探迹科技通过大数据分析，帮助服装企业在海量市场中找到与自己高度匹配的客户。一家专做潮牌代工的企业，可以通过该系统精准定位全国范围内需要潮牌供应链的品牌商；一家产能有限的工厂，可以避免接到不匹配的大单。
“做toB生意最怕的就是生产规模小却找到大客户，或者产能大却找到小客户。”探迹科技合伙人陈晓锋解释道。这套系统旨在终结过去企业依赖“海量电话、盲目投流”的低效营销模式，实现从“人找生意”到“生意找人”的转变。
这是科技创新赋能制造业的一个典型案例，不碰生产，先帮工厂解决“下一单在哪”的焦虑。以AI和大数据为核心，为企业绘制一幅精准的“生意地图”。
在陈晓锋看来，AI能帮助企业避免无效内耗。比如，一个以“高品质、高价格”为优势的工厂，就不应该浪费时间在只追求“低价、低质”的客户身上。AI能精准筛选出“能认可高价值、愿意付费”的客户。
对于番禺来说，打造千亿产业集群，需要有完备的、细分的供应链集群作为基石。而类似探迹科技的服务型企业，正是提升这个庞大供应链体系匹配效率的关键。
从“靠经验”到“靠数据”
探迹解决的是“订单从哪来”的问题。而订单进来之后，怎么在极短的时间内，把图纸变成衣服，保质保量地交出去？
春晓科技就是解决这个问题的平台型企业。这家土生土长的番禺企业，是“广州市中小企业数字化转型城市试点数字化牵引单位”。
过去，设计师出图，样品组反复打样，大货生产时又要重新解读、重新确认，“少则10天半个月，慢的可能几个月都浪费掉了。”春晓科技总经理陈波说。如今，春晓科技做的事情，就是用数字化工具把这一套流程压缩到以天计算，“把靠人靠嘴靠经验”转向“以标准、以数字化为主要方式”。
在番禺，人们津津乐道于“7天出海”的传奇。但一个常被忽略的事实是：生产一件衬衫，十年前要20分钟，现在再快也要十八九分钟。“真正生产时间并没有被压缩多少。”陈波点破了关键。时间省在哪？省在图纸变成工艺标准的过程，省在各部门之间反复沟通确认的扯皮。
探迹帮工厂找到客户，春晓用数字化的工具让中小微企业告别口头传话、纸质单据，把生产标准量化下来。一个解决“选谁”，一个解决“选了之后怎么做得好、做得快”。
不止春晓科技。在番禺，广东省纺织服装产业数字化协同创新中心已经落地，番禺区服装数字化产业大脑实验室也在推动建设，产业数字化公共服务平台逐步成型。截至2023年底，基地企业上云比例达35.55%，中小企业工业互联网平台应用普及率达37.04%。
十几年前，番禺服装产业的数字化，核心是“拥抱互联网”，让工厂连上网、把订单跑起来。现在，番禺正在进入服装供应链数字化的2.0阶段，全链条的数字化重构：
一张由链主、平台、政府和无数中小工厂共同编织的“两业协同网”。
【开栏语】
新质生产力加速崛起，两业融合迈向纵深。广州11区支柱产业各具特色，组成了引领全市高质量发展的引擎矩阵。
即日起，南方日报推出《驱动力》特别策划，调研团将深入广州经济发展一线，探寻各区产业跃升背后的引擎：谁在突破技术天花板，谁在重塑传统赛道，谁又在链接全球市场？
从先进制造到时尚经济，从数字赋能到品牌出海，我们将记录每一个点燃增长火花的瞬间，见证广州的“区动力”如何驱动城市未来。
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策划：龚晶 何山 冯艳丹
统筹：冯艳丹 谭超
文字：钟晓宇 马艺天
设计：招凤仪
出品：南方报业传媒集团广州分社、南方城市智库
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