从0到1破局!汕头这家锦纶企业填补产业链空白

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严格控温控湿的纺丝车间内,高速运转的纺丝设备井然有序、高效作业,一缕缕比发丝更纤细的锦纶长丝从喷丝板均匀吐出,经过冷却、集束、上油、卷绕等精密工序制成丝饼,再通过加弹车间拉伸定型,最终成为高端运动服、时尚泳衣与贴身内衣的核心原料。

这是笔者在高新技术、专精特新企业广东坚达聚纤科技实业有限公司(下称“坚达聚纤”)生产一线看到的实景。锦纶是尼龙的中国化称谓,在消费升级与产业革新的双重驱动下,功能锦纶凭借强度高、耐磨、轻质等基础优势,叠加持续的技术创新,已广泛应用于服装、家纺、产业用纺织品等多个领域。

企业生产车间。 受访者 供图

扎根汕头濠江逾十载的坚达聚纤正是锦纶赛道上的本土深耕者——从传承三代的塑料花产业转型,一路成长为区域锦纶行业的标杆企业,它以一根锦纶纱线为纽带,从无到有、从有到优,不仅填补了粤东高端锦纶规模化生产的空白,更与本地纺织产业同频共振,成为汕头打造“中国弹力面料之城”的中坚力量。

瞄准市场缺口,补齐产业链短板

坚达聚纤的锦纶之路,始于对市场的精准洞察。纺织服装是汕头的支柱产业,对锦纶原料需求旺盛。然而长期以来,本地锦纶企业产能严重不足,多数原料需从福建、江浙等地外购。虽未直接涉足锦纶生产,但凭借对化纤行业的深刻理解,深耕塑料花产业三十余载的陈晓光、陈晓荣兄弟俩敏锐捕捉到这一市场缺口,毅然决定跨界转型。

受濠江区招商政策吸引,坚达聚纤将项目落户这片产业沃土。2017年,坚达聚纤在濠江南山湾产业园区正式投产,成为粤东首家规模化生产锦纶民用丝的企业,一举补齐汕头纺织服装产业链上游的关键短板。

广东坚达聚纤科技实业有限公司。 受访者 供图

据副总经理陈瑞鹏回忆,一期仅建一栋三层厂房,引进首批8台进口加弹机,年产能数千吨。凭借灵活的定制化生产和就近快速配送优势,产品迅速打开本地市场,产能被全面消化。陈瑞鹏印象深刻的是,2019年疫情防控期间,不少企业被迫停摆,坚达聚纤因承担口罩带原料保供任务,坚持稳产保供。“那段时间让更多潮汕纺织企业认识了坚达聚纤,也带来了大量新客户和新订单。”陈瑞鹏说。

随着汕头纺织服装产业壮大,上游高品质纱线需求持续攀升。2020年,坚达聚纤启动数字化改造,搭建全流程智能管控系统。在“数字大脑”指挥下,企业实现生产全程可视化、自动化,生产效率提升25%,能耗降低18%,产品不良率降至0.5%以下,真正实现“技术赋能制造”;2023年,企业二期项目投产,配套前纺生产线,实现纺丝原料自给自足,彻底摆脱对外购锦纶丝的依赖;2025年,坚达聚纤启动三期建设,总投资4.4亿元的年产30000吨锦纶6差别化长丝项目加快推进。

“目前三期厂房已封顶,设备正陆续进场安装,预计今年中旬正式投产。”陈瑞鹏介绍,项目将新增154位纺丝和24套高速加弹机,企业锦纶产能将从3万吨提升至6万吨,实现翻倍。“汕头对锦纶需求量很大,随着本地纺织园区建成、产业集群效应显现,我们扩产正是为了更好匹配市场需求。”陈瑞鹏表示,规模化带来的成本优势会让利给下游企业,产能扩大后,常备库存更充足,能为本地织厂提供更稳定的供应保障。

技术深耕细作,提升供应链效能

扎根濠江十余载,坚达聚纤始终把技术攻坚与品质提升作为企业发展的核心根基。自起步之初,企业便引进行业高端进口设备,率先布局超细旦锦纶、空包纱等高端产品,填补了粤东细旦锦纶生产的技术空白。

在品质管控上,坚达聚纤构建从原料到成品的全流程质量体系:严把原料入口关,选用行业优质切片;严控生产过程,稳定关键工艺参数;严管成品出厂,每一卷成品纱均完成自主全检,并定期委托第三方机构检测,执行严于国家标准的企业内控标准。

坚达聚纤构建从原料到成品的全流程质量体系。  南方+ 余丹 拍摄

陈瑞鹏给出一组亮眼数据:企业前纺产品双A率稳定在98%以上,稳居行业领先水平;后纺DTY、ACY产品三A率达90%—92%,深受下游市场认可。“高等级品率,最直接的效果就是批次稳定,能大幅减少下游织造的断头、色差问题,这是我们给客户的质量底气。”陈瑞鹏说。

技术的精进,最终落脚于与本地客户的协同发展。坚达聚纤立足本地刚需,依托汕头“一滴原油到一件成衣”的全产业链优势,实现锦纶纱线“当日下单,当日送达”,让下游客户无需跨省采购、无需储备大量库存,进一步降低综合成本,有力提升区域纺织供应链整体效能、提升汕头纺织企业整体市场竞争力。

企业生产车间。  南方+ 余丹 拍摄

“潮汕纺织企业的需求多样,内衣要亲肤、泳衣要弹力、瑜伽服要柔软,我们会根据这些需求精准调整纱线工艺。”陈瑞鹏告诉笔者,这些年,坚达聚纤不仅见证了一批本地小微企业的成长壮大,更在与他们的深度协作中不断突破自我。“我们与本地产业是一场双向奔赴——纱线支撑着他们的产品创新,而他们的需求也在持续推动我们的工艺迭代。”他如是说。

在创新研发方面,企业组建专业研发团队,紧贴潮汕本地市场需求开展定制化开发:通过优化原料配方与生产工艺,推出亲肤、凉感、防晒等功能性纱线;同时研发不同黑度、不同光泽的原液着色纱线,实现免染色生产,助力下游企业减碳增效、转型升级。

“单丝线密度最细可达0.1旦以下,最终生产出来的纱线比头发丝还细。”陈瑞鹏用手搓开一缕锦纶样品,极细的白色纤维在空中飘动,几不可见。“纤维虽细,但做出来的布料却柔软耐磨,这是我们近些年在研究的方向之一。”他说,车间的每卷纱都能实现连续生产不断丝,质量稳定。

紧跟产业趋势,打造核心竞争力

随着汕头全力打造“中国弹力面料之城”,当地政府通过政策引导与要素保障,全力支持企业技改扩能、提质增效,推动锦纶产业链向中高端迈进。与此同时,面对全国锦纶行业扩产潮,各地新增产能纷纷瞄准潮汕市场,常规产品同质化竞争日趋激烈。陈瑞鹏坦言,这正倒逼企业必须加速向高端化、差异化、功能化转型。

“未来锦纶的核心方向,是功能复合化与绿色低碳化。单一功能竞争已近天花板,真正的技术突破在于把凉感、抗菌、抗紫外等多种功能融合到一根纱线上。”据陈瑞鹏介绍,坚达聚纤已明确未来发展路径:一方面聚焦功能性细分领域,重点研发抗菌、凉感、防晒等复合功能锦纶产品,以技术创新推动产品升级,打造核心竞争力;另一方面持续深化产业链协同,与上游原料企业合作开发定制化切片,与高校联合研发功能性母粒,根据下游客户反馈不断改良纱线工艺,带动上游原料、下游织造集聚发展,完善产业生态,助力汕头纺织产业向中高端升级。

坚达聚纤将以技术创新推动产品升级,打造核心竞争力。  南方+ 余丹 拍摄

“一根纱线虽小,却能织就产业大文章。”陈瑞鹏表示,坚达聚纤将以技术迭代驱动产品升级,把实验室的创新成果转化为市场端的优质商品,以高品质锦纶纱线支撑汕头纺织服装产业新质生产力加快成长,助力汕头打造全球有影响力的纺织服装产业高地。

撰文:余丹


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1  南方+ 张晓宜 拍摄

编辑 罗荀畋
校对 张芳菲
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