在东莞松山湖这片创新创业的热土上，陈乾的身份经历了从企业研究头部负责人，到智能制造领域领军人才的蝶变。手握多项发明专利，参与制定国家职业技能标准，他主导研发的工业机器人实训平台已为全国职业院校培养出数万名技术能手。

回顾近十年的奋斗历程，陈乾表示：“个人的发展离不开时代的机遇和政府搭建的平台。在松山湖，我感受到了对技能人才前所未有的尊重，这让我们这些技术人有了奔头，也看到了中国智能制造崛起更加迅速的希望。”

将经验“种”在产业沃土

从教师到“国标”制定者

陈乾的职业生涯始于上海一家为重型机械做配套的电控公司。扎实的一线经验为他打下了深厚的技术根基。随后，他南下深圳，进入一所知名的技术学院任教。

然而，在教学过程中，他敏锐地察觉到，传统的教学模式与飞速迭代的产业技术之间，正出现一道难以逾越的鸿沟。“2015年左右，正是中国智能制造、‘机器换人’浪潮兴起的时候。我发现，好的技术始终在企业一线，如果固守在学校，不回到产业中去，自身技术很快就会脱节，更谈不上培养出符合企业需求的学生。”

正是这种危机感，促使他作出了一个关键抉择：离开舒适的教师岗位，加入一家专注于工业机器人系统集成的高科技企业。“我当时想得很清楚，这是一张‘单程票’，必须扎根产业，才能真正理解并引领技术的发展。”回忆起当初的决定，陈乾目光坚定。

这次转型让他完成了从理论到实践、再从实践反哺教学的闭环。2017年，随着公司从深圳搬迁至东莞松山湖，陈乾也迎来了事业的爆发期。他不仅考取了高级技师证书，更在2018年迎来了一个重要的机遇。

“当时，国家人社部下属研究院的领导来公司考察，看到了我们搭建的人才培养体系、自主研发的教材和设备，认为我们具备了参与制定国家标准的实力。”陈乾回忆道。随后，他的团队作为核心起草单位，参与了《工业机器人系统操作员》国家职业技能标准的制定工作。

“这个过程是对我们多年实践的一次系统性提炼和认可。”陈乾坦言，为了这个标准，团队与全国各地的专家反复研讨，修改了不下20稿。“当标准最终发布时，我们感到无比自豪。这不仅是对公司技术的认可，更是对我们这群技术人多年付出的最好回报。”

让机器“手把手”教学生

从“焊接专家”到“全能教具”的进阶之路

在陈乾看来，拥有先进的设备只是第一步，如何让冰冷的机器成为循循善诱的“良师”，才是培养人才的关键。这一理念的实践，始于一个具体而棘手的工业难题——机器人焊接。

使用焊接机器人工作站进行培训指导

“焊接工艺的复杂性远超想象。”陈乾回忆道，早期的机器人焊接设备的研发过程并非一帆风顺，“不同的材料、厚度、弧度，需要匹配不同的电流、电压和速度。调试人员每换一种材料就要重新试一遍，效率极低，成本高昂。”

为了解决这个痛点，他和团队开始了艰苦的技术攻关，最终创造性地开发出“焊接工艺包”——将各种常见材料的优选参数集成在系统中。“操作人员只需选择材料类型，系统就会自动调用最优参数，这大大降低了操作门槛，保证了焊接质量的稳定性。”这项突破性创新，让他们的焊接工作站在中集集团、中建集团等大型企业中得到应用，实现了从“人适应机器”到“机器赋能于人”的重要转变。

工业机器人焊接工作站的成功，为陈乾团队积累了宝贵的技术经验与行业信心。在此基础上，他们向着更高的目标迈进——研发真正意义上的“全能教具”：工业自动化综合实训平台、工业机器人实训考核平台等。

从专精一艺的“焊接专家”，到包罗万象的“全能教具”，这不仅是产品的升级，更是理念的飞跃。目前，这些实训设备已被全国超过50所职业院校采用，累计培养出2万余名高素质技术技能人才。“看到学生们通过我们的设备，从懂理论到会干活，最终成为企业争抢的‘香饽饽’，这是我们最大的成就。”陈乾说。

为了让知识更易得，他还主导编写了多本国家级规划教材。“我们知道一线技工的理论基础有限，所以我们的教材特点是步骤极尽详细，并配有完整的视频讲解和实操演示。学生可以像看‘菜谱’一样，跟着视频一步步操作，真正实现了‘手把手’教学。”

从破解一个具体的工业难题出发，到构建起一套完整的人才培养体系，陈乾团队的进阶之路，正是中国智能制造人才培养从“点上突破”到“面上开花”的生动缩影。

实训车间

为未来工厂“播种”

在AI浪潮中锚定人才培养新坐标

面对制造业智能化、数字化的大趋势，陈乾和他的公司已将目光投向了更前沿的领域——人工智能与工业的深度融合。

“传统的视觉检测只能判断‘是’或‘否’，而引入AI大模型后，系统能像人脑一样进行智能识别和判断。”陈乾解释道，他们正在研发一款基于AI的机器人分拣检测设备，这将极大提升检测的灵活性和效率。

他认为，AI的颠覆性不仅在于技术本身，更在于它对产业技能人才提出了新的要求。“未来的技术人才，必须是复合型的。他不仅要懂机械硬件、软件编程，还要理解AI算法和物联网等。知识的跨界融合将成为常态。”

为此，公司未来的战略重点将聚焦于三大方向：人工智能、无人机和数字孪生技术。“我们必须赶上这个时代，否则很容易被淘汰。我们的产品不仅要硬件过硬，更要实现万物互联和虚拟仿真。”

同时，产教融合的深度和广度也在不断拓展。公司与东莞理工学院（常平）智能制造与创意设计学院合作共建“东莞理工学院-汇邦智能制造产业学院”，成为了新模式探索的“试验田”。这里不仅是联合培养本科生的基地，也是承接企业技术难题、进行产品落地转化的重要平台。

汇邦智能自行研发的工业机器人综合实训考核平台

“你永远不知道，一颗种子什么时候会发芽。”陈乾用这句话来形容育人工作。在他看来，在松山湖这片重视技能、尊重创新的沃土上，他当下的工作就是在为中国智造的未来“播种”。“无论是研发一个平台，还是编写一本教材，我们都是在为未来的工厂播种希望。当这些学生成长起来，他们就是驱动中国高质量发展的新质生产力。”

撰文：郭磊 陈启亮 张珊珊

设计：孙沛川

受访者供图