在工业生产场景中

机械设备是提升效率的重要助力

但同时也潜藏着不容忽视的安全风险

机械伤害事故一旦发生

不仅会对作业人员的身体造成严重伤害

还会影响企业的正常生产秩序

带来经济损失和社会影响

全面掌握机械伤害的常见类型与成因

严格落实科学的预防措施

是保障生产安全的关键所在

机械伤害常见类型

1.刺割伤：锋利物体、尖端物体对人体的伤害。

2.加工件与人体接触：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。

3.压伤：冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。

4.砸伤：高处的零部件、物体掉落造成的伤害。

5.挤伤：将人体或人体的某一部位挤压造成的伤害。

机械伤害常见原因

人的不安全行为

主要包括人员的操作失误和误入危险区域两大原因。

1.忽视安全、操作错误。

2.用手代替工具操作。

3.使用无安全装置的设备或工具。

4.人为破坏机械防护装置，违章操作。

5.不按规定穿戴个人防护用品。

6.进入危险区域、部位。

7.作业时注意力不集中，疲劳作业。

机械的不安全状态

如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能引发事故。

另外，如果机械设备是非本质安全型设备，此类设备缺少自动探测系统，或设计有缺陷，不能从根本上防止人员的误操作，也易导致事故的发生。

不良的操作环境

如作业区杂乱无章、通道不畅、地面积水等环境因素也会导致机械伤害事故的发生。

如何预防机械伤害事故

四必有

有轴必有套

有转动的滚轴要有防护套，防止员工头发、衣领、袖口等被卷入造成伤害，如车间流水线线头的滚轴、车床的传动轴等。

有轮必有罩

有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位，必须要有固定式的防护罩，如钻床的皮带轮、自行车的链条部位等。

有台必有栏

有台沿、临边的设备及辅助工具，沿边上必须要有护栏，如大型的注塑机加料平台等。

有洞必有盖

设备上有孔、洞的位置必须有盖子，如啤机侧面的孔洞。

四不修

带电不修

在带电设备检修或需要进入设备内部维护清理时，必须先切断电源，并悬挂“正在检修、禁止合闸”的警示牌，防止运动部位启动或引发触电事故。

带压不修

在设备检修时，除了断电外，有压力作为驱动或拆除带压力容器时，必须先泄压后才能操作。

高温过冷不修

设备上有高温或过冷区域时，必须先恢复常温后方可维修，防止烫伤或冻伤。

无专用工具不修

在检修拆装时，必须使用设备配套原装的专用工具，防止损坏设备或工具受力飞出造成伤害。

四停用

无联锁防护停用

在危险性较大的设备上，未安装两种及以上的安全保护装置的设备必须停用！这些装置保障我们的肢体部位不会接触设备的危险部位，所以安装必须规范，严禁私自拆除、屏蔽！

无接地漏电保护停用

外壳未接地或未安装符合要求的漏电保护开关，用电设备要停止使用。

无岗前培训停用

操作危险性较大的设备（如冲床、注塑机、压铸机等）时，员工、技术人员、管理人员等，上岗前未进行安全培训或考核合格的，要停止使用设备。

无安全操作规程停用

设备如果没有上岗前、作业过程中及作业后的相关安全操作规程，停止使用。注意：作业前应佩戴相应的防护用品、检查安全装置有效性，作业过程中发生故障必须停机断电请专业人员检修。

另外，在进入生产区域之前，要检查我们的着装，做到袖口裤管紧、领口紧、袋口紧、衣襟紧。

机械设备伤人后如何紧急处理？

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来源：狮山镇应急管理办公室