编者按：

11月1日，由东莞市人民政府主办，市工业和信息化局、市工商联承办的2025年东莞民营企业家日活动举行，以城市名义向东莞民营企业家致敬，以一场盛典的方式，讲述民营企业家的创业故事，礼赞民营企业家的奋斗精神。即日起，南方+推出系列报道，讲述民营经济的发展故事。

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在“全国先进制造业基地”东莞的产业版图上，一场以科技创新为底色的变革正在两个维度同步展开：一边是传统制造业通过数字化、绿色化实现“涅槃重生”，“数字员工”提升生产效率，绿色生产线诞生出会发热的岩板；一边是新兴产业依托科技创新实现“蓬勃生长”，全球首款模块化机器人在东莞问世，东莞国家级“小巨人”企业总量已突破300家，稳居全省地级市首位。

在这场产业变革中，数字化与绿色化双轮驱动，为传统制造注入新动能；科技创新与模式创新齐头并进，为新兴产业发展蓄势赋能。从传统车间的智能化改造到前沿技术的突破创新，从单个企业的转型升级到全产业链的协同发展，东莞民营企业驱动并引领着这场变革。

在这片创新热土上，“旧”的蜕变与“新”的成长比翼齐飞，共同书写着“东莞智造”高质量发展的崭新篇章，为从“制造”到“智造”的产业升级注入持续动力。

“旧”的涅槃：

传统产业的数字化、绿色化重生

在曾以“世界工厂”著称的东莞，一场以数字化为核心的产业升级，正在传统制造车间里悄然推进。家具、模具、服装等昔日的劳动密集型产业，并未被简单淘汰或外迁，而是借助工业互联网、智能制造与绿色低碳技术的全面赋能，实现了从“制造”到“智造”的涅槃重生，将传统动能转化为高质量发展的新优势。

在东莞市华晟精密科技有限公司的数字化运营中心，昔日订单处理员埋头敲击键盘、核对纸质文件的景象已不复存在。如今，来自邮件、传真的PDF、图片等各式订单，一进入系统便被AI识读智能体自动捕获。这个“数字员工”运用计算机视觉精准解析图纸上的复杂参数，通过自然语言处理理解技术需求，瞬间完成信息提取与校验，随后由RPA（机器人流程自动化） 无缝对接到ERP系统，生成生产工单。

这条全自动的“订单处理流水线”24小时不间断运转，将人力彻底从重复劳动中解放，不仅实现了订单处理的“零差错”与“秒级响应”，更直接推动了相关岗位人员成本降低20%以上，让企业资源精准投入到技术创新与质量管控等高价值环节，生动演绎了数字化赋能传统制造的深度变革。

马可波罗的数智化车间

自2023年底起连续获评国家级、省级中小企业数字化转型试点城市后，东莞持续实施技术改造、两化融合应用、智能工厂（车间）等政策，“点、线、面”协同发力，打造企业标杆，推进“链式改造”，支持企业开展数字化转型。今年，东莞更以超50亿元财政资金撬动9500多家规上工业企业投身“数转智改”的浪潮。

绿色，已成为东莞传统产业转型升级的鲜明底色。绿色，已成为东莞传统产业转型升级的鲜明底色。在马可波罗控股股份有限公司（下称“马可波罗控股”）的绿色智能工厂内，创新技术与环保理念深度融合。其生产的“无限连纹”岩板不仅实现了国内首创的6mm厚高弯曲度弧形板工艺，最大弯曲度可达120度，更融合国际领先技术，将石墨烯发热芯片植入瓷砖，开发出可通过手机App和智能语音控制的发热瓷砖，在严寒天气中为家居空间提供智能预热功能。

“岩板在全自动化、智能化的绿色生产线上诞生，实现了从原料、生产到成品的全链条绿色管理，”马可波罗控股相关负责人表示，“绿色转型初期投入确实巨大，但这是必由之路。它倒逼我们进行技术和管理创新，最终形成了难以模仿的绿色竞争力，建设国家级绿色工厂，并赢得了高端市场的青睐。”

马可波罗的数智化车间

为系统推动制造业绿色化、低碳化发展，东莞市配套实施精准激励政策，对获评国家级、省级绿色制造体系的单位给予相应奖励。具体而言，对获评国家级、省级绿色工厂的企业，分别最高奖励30万元和20万元；对获评国家级、省级绿色供应链管理企业的，分别最高奖励30万元和20万元；对获评国家级、省级绿色工业园区的，分别最高奖励60万元和50万元。

从AI驱动的提升生产效率到绿色科技的创新应用，东莞民营企业正引领传统产业脱下“旧外套”、换上“新引擎”。在这场以技术为驱动的产业涅槃中，一批敢闯敢试的民企通过数字化与绿色化双轮驱动，不仅全面重塑了生产流程与产品价值，更构建起面向未来的核心竞争力，为“东莞制造”向“东莞智造”的跃迁注入了源源不断的创新动能。

马可波罗的数智化车间

“新”的勃发：

科技创新与模式创新的双轮驱动

在今日东莞，创新已从一句口号，内化为企业创新发展的核心引擎与血脉基因。随着研发投入持续加码、重点实验室加速布局、“专精特新”梯队不断壮大，这片产业沃土上孕育出一片生机盎然的“创新雨林”，澎湃的创新浪潮由此奔涌，成为驱动产业高质量发展的源头活水。

机器人也能像乐高一样自由组合？这一构想已在东莞成为现实。位于松山湖的东莞市本末科技有限公司（下称“本末科技”）近日发布全球首款整机模块化具身智能机器人D-INFINITE（下称“D1”），彻底打破了传统机器人固化设计的局限。

具身智能机器人D-INFINITE

作为国内直驱电机领域的领军企业，D1展现出卓越表现——四轮匍匐模式下最大负载达100公斤，站立模式下仍保持80公斤负载；双轮足模式下空载持续运行超5小时，续航里程突破25公里，大幅提升了在户外巡检、物资转运等场景的作业效率。

D1的背后，是一家在东莞成长起来的专精特新“小巨人”企业——本末科技。本末科技总部位于松山湖XbotPark机器人基地，专注于机器人核心部件及轮足式机器人解决方案。基于直驱电机的技术优势，企业先后推出刑天、TITA等系列产品，轮足机器人已实现全球数千台出货，服务近200家泛机器人企业。

本末科技的创新发展之路，是东莞培育民营企业成为“专精特新”企业的生动缩影。在近日发布的广东省第七批专精特新“小巨人”企业名单中，东莞有65家企业上榜，占全省总数的19%。这些企业普遍在细分领域掌握独特的话语权，如熵基科技成为生物识别与智能物联领域的头部企业，润星科技则是华南地区最大的中高端数控机床整机制造商之一。

专精特新“小巨人”企业的培育离不开政策支撑。目前，东莞已出台配套扶持政策，对获国家级专精特新“小巨人”认定的企业，在省级100万元资助基础上，再给予50万元现金奖励，构建起全方位培育体系。截至目前，东莞全市累计培育的国家级专精特新“小巨人”企业已突破300家，总量稳居全省地级市首位、全省第三，充分展现出东莞在培育优质中小企业方面的扎实根基与持续增强的创新活力。

拓斯达首款轮式人形机器人“小拓”

作为全国电子信息与装备制造大市，东莞更是通过实施机器换人、应用牵引、技术转化等举措，逐步形成涵盖本体制造、零部件生产、系统集成应用的完整机器人产业链。目前，东莞拥有机器人生产制造企业近4700家，预计2027年产值将达到6000亿元，其中机器人制造重点企业208家。

在从单一产品创新到全产业链升级、从技术突破到模式变革的进程中，东莞民营企业正成为科技创新与模式创新“双轮驱动”的核心力量。以本末科技为代表的一批创新型民企持续突破，从“崭露头角”到“挑大梁”，让“新”的勃发成为推动经济高质量发展的最强音。

策划：靳延明 叶永茵

撰文： 叶永茵

设计：袁永平