一条条生产线马力开足，一套套布匹成品等待装车运输……盛夏7月，暑热来袭，但在汕头潮南产业园区，一批批印染企业奋战第三季度的热情丝毫不减。

作为传统优势产业，汕头纺织服装产业基础厚实、特色鲜明，从改革开放初期的“三来一补”加工起步，经过40多年发展，目前已成为全市总产值最高、产业链配套齐全的工业门类。

绿色发展是新质生产力的内在要求，也是高质量发展的底色。放眼整个汕头，加速培育新质生产力、打造现代化产业体系已变得有章可循，涌现一批逐“绿”向新的案例。

作为全国科技创新百强区，潮南区近年来主动拥抱绿色变革，持续推动传统产业向数字化、智能化、绿色化方向补链升级。位于练江之畔、占地超3700亩的潮南产业园区，近年来通过全产业链的生态化重构，构建了“源头管控—过程治理—资源循环”的立体化环境治理体系，书写了纺织印染行业绿色转型的新篇章。

汕头潮南产业园区构建了“源头管控-过程治理-资源循环”的立体化环境治理体系。

夏日的练江，空气清新，江水如碧，白鹭在低空盘旋。晨练的老人们坐在江畔的亭子里，脸上洋溢着惬意的笑容，谈论着这里翻天覆地的变化：“从前江水黑臭，过路都要捂鼻子;如今江面澄澈，白鹭常来做客，我晚饭后都会带孙子到这里散步。”

练江的治污之路，是一条民生之路、幸福之路。改革开放以来，练江沿岸印染工厂林立，工业污水和生活污水无序排放，让流域内大大小小的河流污染严重。如今，从“掩鼻而走”到“坐亭赏景”、从“避之不及”到“流连忘返”，个中之变还得从2018年说起。

2018年，广东打响了河流污染防治攻坚战。汕头抓住中央环保督察练江流域综合整治的契机，强力推进练江流域综合整治工作。汕头市党政主要负责人带头包干练江流域内污染最严重的支流，带头驻点办公、巡河调研，深入治污一线督导工作。

推动流域印染企业“弃污进园”，是练江流域综合整治的关键一环。同在2018年，汕头以“壮士断腕”的勇气和决心，坚决“关、停、并、转”高耗能、高污染企业，潮南区强力整治行政区域范围内的印染企业，保留127家印染企业进入潮南产业园区。

2020年3月起，经过技术改造、智慧管控等措施，符合相关标准的印染企业陆续迁入园区。整个园区实行生产集聚发展、污染统一治理，推动传统产业转型升级，实现减污降碳和节约成本共赢。

污水设施完善、河道清污清障、印染园区建成……随着这场治污攻坚战深入推进，练江“水清河晏”重新照进现实，成功实现从“污染典型”到“治污典范”的蝶变。

乌黑的印染废水从各个印染企业车间排污管道中流过，进入污水处理厂，经几道工序后就变成清澈明亮的再生水;热滚滚的蒸汽经由蒸汽管输送到各栋厂房蒸汽间，为印染企业生产提供充足的热力供应保障……这是汕头潮南产业园区变废为宝的日常。

在实现印染废水高效处理、充分利用的基础上，汕头潮南产业园区逐步形成以纺织印染、供水、污水处理、再生水利用、热电联产、固废处理与资源化于一体的“六位一体”循环经济产业治理模式，破解印染行业转型升级的污水治理环保难题。

汕头潮南产业园区以“六位一体”循环经济产业治理模式，破解印染行业转型升级的污水治理环保难题。

“这一模式推动前端能源供应与后端废水废气固废处理形成闭环，有效控制污水、废气污染物排放量。”园区运营方汕头信环环境技术有限公司副总经理陈立群表示。

值得一提的是，在实现减污的同时，企业产能等也得到大幅提升。与入园前相比，印染企业入园投产后基本实现“三提三降”，即生产效率提高1/4、年均产能翻番、亩产值提高5倍、水电汽消耗量降低30%以上。

“集中治污的模式，令企业环保治污压力大大减少!”园区办公室副主任黄根沐高兴地说，企业入驻园区后，少了污水处理环节的顾虑，环保责任风险也减少了许多。随着园区进一步扩容，这一模式产生的效益更加明显，将推动园区向建设“绿色低碳、智能高效、科技创新”的现代化产业园区迈进。

■一线实践

 龙头企业起舞 

 产业绿色转型提速 

绿色不是成本，而是竞争力。在汕头，龙头企业起舞，带动产业绿色转型正成为汕头纺织业绿色转型的亮丽色彩。

走进潮南产业园区龙头企业汕头市鼎泰丰实业有限公司车间，一个先进的多级热能回收系统正高速运转。该系统将园区统一供应的蒸汽分成三级使用，总蒸汽用量可节约大概30%。

鼎泰丰研发中心。

拥有“国家绿色工厂”称号的鼎泰丰，不仅在节省蒸汽上下足功夫，还通过平幅前处理设备，提高工业用水利用水平。“用平幅前处理技术，基本上前处理废水接近零排放。”鼎泰丰技术总监田剑介绍，今年6月，该公司还对AR大红的后处理进行工艺优化，每吨布用水从70吨降到35吨，整体降低50%。

印染企业“废料”正蝶变为新项目“资源”，变废为宝焕发新生机。鼎泰丰还投资了6亿多元实施高端功能性面料的绿色印染智能工厂项目，引进新型水洗机、定型机和染缸等设备，在提升自动化、智能化、数字化水平的基础上，生产效率提高了近20%，进一步赋能绿色化智慧工厂建设。

无独有偶，广东圣达安实业有限公司引进新型高速纺卷绕设备和德国精密设备，配套国内新型双腔纺丝生产线，产能比常规纺丝设备提高30%，能耗下降15%。

圣达安生产车间。

工业领域是节能降碳、绿色发展的主战场。潮南区以“五新一升级”为抓手，通过导入“新”产业、拓宽“新”投入、引导“新”入园、开辟“新”市场、支持“新”研发，推动传统产业加快向数字化、智能化、绿色化方向改造升级，助推工业向“新”突围。

文/图 南方日报、南方+记者 张伟炜

---

点击图片，一键报料↓↓↓