人工智能(AI),正以前所未有的活力和速度融入千行百业,其中一个重要领域就是制造业。
近日,工信部对加快人工智能赋能制造业频频作出部署,要求实施“人工智能+制造”行动,加快重点行业智能升级,打造智能制造“升级版”。
人工智能赋能制造业,除了制造出AI手机、AI电脑、AI眼镜等智能产品终端,更包括AI在研发设计、中试验证、生产制造、运营管理等制造环节的广泛应用和强效赋能。
记者连日走访发现,在深圳的制造大区宝安,正涌现出多款AI产品,这些产品或加速了生产流程柔性化改造,或助力产线提升生产效率,或帮助了传统工厂“智能跃迁”。
这些效果,都印证着一个趋势——来自深圳宝安的AI产品,正在“爆改”生产线。
机器人“上岗”
为企业年均节约25万成本
激烈的市场竞争中,提效率、降成本是企业赢得先机的重要手段,人工智能技术,就是企业降本增效的“得力助手”。
走进深圳乐动机器人有限公司的激光雷达生产车间,不似传统工厂的喧嚣,这里只有11名机器人在紧张工作,装配,涂胶,打螺丝,测试……一个个工序无缝对接、丝滑完成。
这批“员工”,是来自宝安的企业——益鸿智能科技公司自研的机器人集成产品。依托控制算法及数据驱动等技术,益鸿智能机器人可实现产线自动上料加工,生产数据实时同步至手机,并生成生产最优路径,确保生产过程的精确高效。
“我们在乐动机器人投入的11台机器人产品,可代替25个工人,产量和合格率都提升了近30%。”益鸿智能创始人袁红平说。据了解,在细分领域,益鸿智能的产品已有较强竞争力。如在激光雷达行业,其机器人产品已进入速腾聚创、镭神智能等生产线。
具有相似能力的还有华成工控研发的注塑线性机器人控制系统、万德昌工业研发的配送机器人等产品。
华成工控注塑线性机器人控制系统可以让机械手取物从几秒提升到“秒速”;万德昌工业机器人则基于AI算法的多传感器感知技术,可根据工厂环境自主创建地图、规划路径并自动导航,甚至跨楼层配送,“1台机器人相当于3名员工,可帮助企业生产提效近50%,年均节约成本近25万。”公司负责人表示。
云大脑“上线”
助力传统工厂“智能跃迁”
当前,传统制造业正面临着数字化转型的挑战。记者在调研中发现,宝安多家企业正为传统制造业数字化转型输出“云大脑”,助力传统工厂向智能化跃迁。
在东莞一家钣金厂内,负责人向记者点开一个名为“黑湖小工单”的小程序,屏幕上实时显示着一项医疗设备订单的生产进度。
这个轻量化AI小工具,由宝安企业黑湖科技开发。黑湖科技在中国制造业云化生产管理软件市占率达42.7%,公司开发的AI平台,让不少中小工厂搭上数字化快车。其研发的制造协同系统,帮助宁波华远电子生产排程提效34%;其推出的CAD图纸自动解析功能,让某模具厂工艺准备时间从8小时压缩至20分钟。
在顺德的沃派电子生产车间,一块数字化大屏上实时滚动着生产进度、仓库原料等环节的数据。这个全流程智慧经营管理平台由来自宝安的云集智造自主研发,堪称企业生产管理的“大管家”——仓库按成品、半成品、原料等科学分区,近3万种物料统一编码,仓管员在手机上就能管仓库。上线该平台后,沃派的库存数据准确度达90%以上,物料积压降到15%以内。
目前,云集智造服务了超3千家、关联了7万家制造业上下游企业。
还有宝安的龙头企业欣旺达,通过开发数字化平台,成为带动整个产业链供应链转型的“播火种者”。目前,欣旺达将自主开发的DIOS工业互联网平台共享给8100余家企业,辐射锂离子电池、新能源汽车等10余个行业。今年1月,欣旺达获评全国首批卓越级智能工厂,是深圳仅有的2家入选企业之一。
个性化“上马”
让定制化生产更简单
崇尚个性化的时代,大规模流水线生产模式已经无法适应复杂多变的市场需求,定制化、柔性生产是制造业向高附加值攀升的发展方向之一,数字技术在其中至为关键。
如今,在特斯拉、宁德时代等行业头部工厂,都用上了个元科技研发的工业视觉系统进行产品外观缺陷检测,产线短短一秒就能完成10-12个样品的缺陷检测,漏检率比人工目检员低10倍。
个元科技COO杨振熙告诉记者,依托深度学习等AI技术,这套系统可适应“多品种、小批量、快速切线”的柔性化制造场景,“我们的系统适用于机加工件、轴承、接插件、密封件、精密元器件等高端应用场景,当企业需要转产时,我们的系统可以根据企业所需快速适配。”
通过AI,让个性化定制变得更简单的,还有指数科技开发的AFH (AI for Hardware)平台,只需要在AFH平台上输入需求,几秒钟就可以自动生成一张电路设计图。
位于宝安的指数科技,长期聚焦AI生成电路板的技术研发。“传统生产中,一块电路板从设计到打样往往需要15-60 天,如果有柔性生产的要求,这个周期会更长,而有了AI的加持后,这个时间缩短到了3-5天。”公司负责人向记者介绍。
正如工信部总工程师谢少锋所说,制造业是人工智能技术产品应用落地的重要领域。作为闻名遐迩的制造业大区,宝安用40多年的时间积累起了雄厚的产业实力和完善的产业链条。而今,“人工智能+制造”的浪潮袭来,宝安又在新的赛道上开始新的领跑。
撰文:罗维维
策划/统筹:崔洁
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