湾创AI智能助手
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专注于科技成果转化和技术转移
成果转化智能匹配
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依托先进的算法与海量资源库大数据,我能够深入挖掘行业趋势与潜在需求,通过对市场动态、技术走向的持续追踪与分析,对科技企业潜在的技术需求进行预判分析。
无论是新兴技术的突破方向
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为加速创新成果向现实生产力的转化,推动产学研深度融合,湾创成果转化平台持续推介合作高校、科研院所和科技企业的先进、成熟且具有广泛应用前景的科技成果,为相关产业带来新的增长点。
本期,我们特别推荐来自 广东粤港澳大湾区黄埔材料研究院 的五项科技成果。欢迎进入“湾创成果转化”小程序关注了解,共同探索合作机会!
一、智能床垫坐垫压力分布检测产品

成果介绍
该产品基于先进传感技术的创新成果,采用高灵敏度、宽量程、高稳定性的压力传感器阵列,能够精准地实时监测人体与床垫或坐垫接触面的压力分布情况。
其优势在于,不仅能够为用户提供详细的睡眠或坐姿分析报告,包括睡姿、翻身次数、压力集中区域等信息,还能帮助用户优化睡眠姿势,预防因压力不均导致的健康问题。此外,该产品支持个性化定制,可根据不同用户的需求调整传感器布局和软件功能,适用于智能家居、医疗康复、人体健康生物力学等多个领域。其隐形舒适的设计,不影响床垫或坐垫的正常使用感受。
应用场景
智能床垫、睡眠监测、医疗养老、智能座舱
湾创AI研判合作方向:
基于该成果简介及行业当前发展趋势,“湾创AI智能助手”提供了以下几个潜在的合作领域和方向:
· 可应用于智能床垫、智能坐垫的开发,提供实时压力分布数据,优化睡眠/坐姿质量
· 可结合康复医疗设备,辅助术后恢复姿势矫正
·可应用于智能汽车座椅的压力监测,分析驾驶员疲劳状态
· 可应用于办公椅或电竞椅的智能适配系统,减少职业性劳损
· 可应用于健康管理平台,为用户或医疗机构提供个性化改善建议
二、Ag蚀刻液

成果介绍
广东粤港澳大湾区黄埔材料研究院针对半导体先进制程中银(Ag)电极与互连层的精密蚀刻需求,成功研发出高性能Ag蚀刻液。该产品通过多组分协同蚀刻技术与纳米级工艺控制,实现了对Ag金属的高选择比蚀刻,蚀刻后,Ag颗粒在表面残留较少、无倒角,单侧光阻边缘到金属边缘距离目标值 0.2-1.5μm,蚀刻速率可控,银膜厚兼容性 900~2000Å。
该Ag蚀刻液已通过SEMI标准认证及头部晶圆厂工艺验证,并与中芯国际、京东方等企业达成合作。
应用领域
半导体制造、显示面板、光电子器件、柔性电子。
湾创AI研判合作方向:
基于该成果简介及行业当前发展趋势,“湾创AI智能助手”提供了以下几个潜在的合作领域和方向:
· 可应用于高密度互连(HDI)银电极的精密蚀刻,提升芯片封装良率
· 可应用于Micro-LED巨量转移中的银键合层蚀刻,满足微米级精度需求
· 可应用于柔性显示银纳米线网格电极的图案化蚀刻,避免柔性基材损伤
· 可应用于异质结太阳能电池银栅线的选择性蚀刻,降低表面复合损失
· 可应用于喷墨打印银导线的后处理蚀刻,优化线路导电性能
· 可应用于高频滤波器银电极的侧壁陡直蚀刻,减少信号传输损耗
三、光刻胶去胶液

成果介绍
针对半导体先进制程中光刻胶残留清除难题,黄埔材料院成功研发了低腐蚀、高兼容性光刻胶去胶液。该产品适用于45nm至7nm制程芯片的清洗工艺,通过优化配方设计,显著降低对铝(Al)、镍(Ni)等金属电极的腐蚀速率(≤0.5 Å/min),同时提升去胶效率(残留密度≤0.05 defects/cm²),解决了传统去胶液在高端芯片制造中的损伤与残留问题。
应用领域
应用于Cu/Al制程光刻胶去除,对Cu和Al兼容,可对Si有一定的腐蚀性。以及适用于先进半导体制造、封装与微机电系统(MEMS)、显示面板与光电子器件、工业与科研领域。
湾创AI研判合作方向:
基于该成果简介及行业当前发展趋势,“湾创AI智能助手”提供了以下几个潜在的合作领域和方向:
· 可应用于45nm至7nm芯片制造中的光刻胶清洗,提升良率与可靠性
· 可应用于高精度MEMS器件及先进封装中的光刻胶去除,降低对敏感结构的损伤
· 可应用于OLED、Micro LED等显示技术中的光刻胶清洗,兼容多层金属电极结构
· 为实验室或高端制造提供低腐蚀、高效率的光刻胶清除解决方案
四、Cu抛光后清洗液

成果介绍及核心优势
针对半导体先进制程需求,黄埔材料院成功研发了面向 45nm、28nm、14nm及7nm等节点 的化学机械抛光(CMP)后清洗液,专为铜(Cu)基芯片设计,攻克了抛光后金属离子残留、颗粒污染及BTA(苯并三氮唑)清除难题。该清洗液通过 多组分协同作用 ,显著降低铜腐蚀速率(≤0.5 Å/min),提升晶圆表面平坦度(粗糙度<0.3nm),同时实现颗粒去除效率≥99.9%,满足高端芯片制造的严苛工艺要求。
作为研究院“芯片化学材料中心”的核心成果之一,该清洗液已通过 28nm制程验证 ,并正向7nm以下制程延伸,旨在打破国外企业对高端清洗液的垄断,推动国产化替代进程。目前,相关技术已成功转化并孵化企业,进入规模化生产阶段。
应用领域
半导体先进制程(逻辑芯片、储存芯片)、先进封装(TSV硅通孔与RDL再布线、晶圆级封装(WLP)、功率器件与传感器
湾创AI研判合作方向:
基于该成果简介及行业当前发展趋势,“湾创AI智能助手”提供了以下几个潜在的合作领域和方向:
· 可应用于半导体先进制程的扩展研发,包括7nm以下节点的逻辑芯片和存储芯片制造
· 可应用于先进封装技术,优化封装过程中的铜污染清除效果
· 可应用于功率器件和传感器的制造,确保高功率和高灵敏度器件表面的洁净度
· 可应用于环保型半导体制造工艺的开发
五、光刻材料逆向工程技术

成果描述
该技术聚焦突破高端光刻胶、显影液等核心材料的成分解析与工艺复现瓶颈,针对市面上的光刻材料产品进行成分分离和解析,提供包括树脂、溶剂、光敏材料和微量添加剂的结构鉴定。构建从材料解构、配方还原到性能优化的全链条自主创新体系,成功破解多款EUV/ArF光刻胶的分子结构与工艺配方,实现国产化替代,关键性能参数(如分辨率、缺陷密度等)达到国际主流产品水平,支撑半导体制造、先进封装等领域的自主可控供应链建设。
核心优势
多维度材料解构、工艺逆向复现、动态性能验证
应用场景
半导体制造、先进封装、显示面板、光子芯片、国防军工。
湾创AI研判合作方向:
基于该成果简介及行业当前发展趋势,“湾创AI智能助手”提供了以下几个潜在的合作领域和方向:
· 逆向解析国际先进光刻胶及配套材料,加速国产光刻胶的研发与量产,降低对进口材料的依赖
· 解析光刻胶在OLED、Micro LED等显示工艺中的关键成分,推动高精度光刻材料的自主开发
· 为军工电子、红外传感等领域的精密光刻需求提供定制化材料解构与复现能力
· 结合逆向技术与性能验证数据,参与制定行业材料评价体系,推动国内光刻胶技术标准化
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