在工贸企业的日常生产中

危险往往发生在不经意之间

稍有不慎

一个走神、一次大意

甚至是违章操作

都可能引发严重的安全事故

以下是8起生产安全事故典型案例

让我们以案为鉴、以案促防

扎实做好安全防范工作

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物体打击事故

案例一：2024年3月7日，某公司冲压机发生故障，当班工人叫来维修人员进行维修。维修结束后，启动冲压机测试过程中，由于限位柱遗落在冲床台面，限位柱受挤压后弹出，击中维修人员左胸致其休克，经120抢救无效死亡。

（事故现场示意图）

事故直接原因：检修人员安全意识淡薄，违章作业，未掌握本岗位所需的安全生产知识，未严格按照操作规程进行维修作业，未及时清理遗落在操作平台上的限位柱，导致调试过程中限位柱受挤压飞出。

案例二：2024年6月25日，某公司聘请外包公司工人使用叉车搬运货物，行至一楼仓库门前时，因路面不平整，货物失稳发生倾倒，伤者手扶倾倒的货物时，被货物砸中压至地面受伤，造成重伤。

（事故现场示意图）

事故直接原因：工人安全意识不足，用手扶倾倒的货物，被货物砸中压至地面受伤。

案例三：2024年6月26日，某公司配料工人刘某在操作电动葫芦卸料作业时，将整包再生聚酯瓶片包装袋吊至拌料罐进料平台上方位置，上半身探入拌料罐进料平台处准备解开底部的捆扎带。整包再生聚酯瓶片包装袋掉落，砸中刘某，将其上半身挤压在拌料罐进料平台上，经120抢救无效死亡。

（事故现场示意图）

事故直接原因：刘某违反操作规程，在吊物正下方操作。

机械伤害事故

2024年3月25日，某公司丝印部工人进行丝印作业时，将上半身伸入网架与承片台之间清理油污，网架突然自动下压将其上半身压于网架与承片台之间，经现场抢救无效死亡。

（事故现场示意图）

事故直接原因：丝印工人在未按下急停按钮或切断电源的情况下，违规进入网架与承片台之间清理油污，网架自动下压，导致事故发生。

车辆伤害事故：

2024年5月26日，某公司叉车司机在生产车间驾驶叉车自西向东行驶，撞上突然步入车间通道的工人，将其卷入车辆底部，经全力抢救无效死亡。

（事故现场示意图）

事故直接原因：员工安全意识淡薄，叉车司机未遵守场内车辆安全管理规定，超速行驶，遇到突然闯入通道的员工未采取有效避让措施；员工（死者）未认真观察周围环境和车间通道安全状况，穿越叉车行驶区导致事故发生。

高坠事故

2024年5月21日，某公司员工违规作业，在未佩戴使用劳动防护用品（安全帽）情况下攀爬固废压缩箱翻转架，处理掉入压缩箱内的垃圾桶，不慎跌落地面，头部撞击到地面的铁板，经120全力抢救无效死亡。

（事故现场示意图）

事故直接原因：工人安全意识不足，违规攀爬压缩箱处置故障。

中毒事故

2024年8月17日，某公司委托第三方电镀设备回收公司对公司空置车间的旧电镀生产设备实施拆除。在清理抽取电镀槽中遗留废液时，疑似回收桶内残留物与电镀废液发生反应，产生氰化物挥发导致中毒。5名中毒人员被送到医院救治，无生命危险。

（事故现场示意图）

事故直接原因：工人清理作业过程中使用的收集桶未清洗或清洗不彻底，疑似桶内遗留残液与电镀废液反应生成氰化物挥发导致中毒。

爆燃事故

2024年8月23日，某公司冶炼部工人在车间使用硝酸溶液溶解银废料。溶解作业过程中，工人使用钛棍搅拌溶液发生爆燃，硝酸溶液溅出到两人身上，造成两人被灼伤和烧伤，工友立即用清水清理伤者身体，并送至医院救治，无生命危险。

（事故现场示意图）

事故直接原因：溶解作业过程中使用的酸桶未清洗或清洗不彻底，桶内盐酸残液与银废料中的少量活泼金属杂质反应产生氢气，发生爆燃。

安全责任重如泰山

请大家在生产过程中

务必强化安全意识、规范作业行为

时刻牢记安全第一