生产车间内，机器轰鸣，工人们在工位上熟练地进行缝车、拉坎、双针等纺织精细工序，全神贯注地投入生产作业，争分夺秒抢抓生产进度。一件件内衣在流水线上快速流转，奏响了企业新春开工的“奋进曲”。这是记者近日走访汕头纺织服装企业所看到的生产场景。
随着第四届潮汕国际纺织服装博览会（下称“潮汕服博会”）即将开幕，汕头各大纺织服装企业进入紧张的备展阶段，不少企业纷纷赶制新品，计划在本届服博会上向全球客商展示汕头纺织产业链的实力。
当下，汕头坚持“贸”字当先、“工”字为本，加快建设工商并举的现代化产业体系。展会前夕，记者在走访中感受到纺织服装产业向上攀升的蓬勃脉动。时时向“新”、处处生“机”，汕头纺织服装产业正实践探索出一条独具特色的全产业链发展之路。
●精心备展满足不同客户需求
早在一个月前，汕头市琪之华服饰实业有限公司就已经在谋划本届潮汕服博会的展品。“期待一下我们今年的新品！”琪之华公司总经理黄树彬说，今年企业准备了两大系列，除了针对时尚女性的内衣产品，另一个是针对中老年妇女的特色产品。
黄树彬直言，时尚女性赛道太拥挤了，企业要趁早布局“银发经济”。他说，公司的样板房在一个星期前就已经在加班赶货，届时要将公司最新颖的工艺和最有特色的产品推介给国内外的客户。
汕头市琪之华服饰实业有限公司车间，女工在做产品包装前的处理。
“这几天已经有不少欧美、日本韩国的客户提前来工厂实地考察了，客户对于潮汕服博会非常期待。”广东伟兴发织造有限公司副总经理张莎莎说，展会上企业将展示多款科技含量高的新型服装面料，以期获得更多新客户、新订单。
“我们最近样板房也是马不停蹄加班赶工新品。”汕头市丹曼儿服饰有限公司总经理张朝民告诉记者，今年企业准备了30多款运动内衣、孕妇内衣和瑜伽裤新品参展，这些自主研发的专利产品将能够满足不同客户群体的需求。同时，为了更好服务客户，近期公司也在抓紧对业务跟单人员进行培训，届时在现场会做好分工，一部分工作人员在展会向客户介绍产品，一部分留守在企业接待从展会来工厂的客户。
对于众多参与开幕秀及专场秀的企业来说，面临的一大挑战是需提前精心搭配走秀产品、制定秀服，同时还要与同台展示的企业密切沟通协作，以确保产品能以最佳状态呈现在观众眼前。广东洪兴实业股份有限公司研发总监赵子伟透露，今年开幕秀，他们将以“春夏秋冬”主题中的“秋”为核心，为观众打造一场“金秋”视觉盛宴。值得一提的是，该企业在秀服设计过程中引入了AI工具进行辅助，这充分展现了在大数据时代，产业积极拥抱人工智能变革的前瞻性思维。
广东盛世智造科技有限公司同样也在积极为开幕秀做好准备。董事长张加钦认为，高水准的展会和品牌走秀能够增加消费者的认知和认可，对企业来说能够增加不少订单与意向订单意向对接等。
●“前展后厂”模式加速对接
潮汕服博会举办至今已是第四届，许多企业初尝“家门口展会”的甜头，纷纷在新一届展会中“加码”展位面积。值得关注的是，第四届潮汕服博会展会面积高达13万平方米，比上一届多了近3万平方米。
13万平方米是什么概念？记者以一个面积为7000平方米左右的标准足球场进行测算，13万平方米相当于18.6个标准足球场的大小。据潮汕服博会主办方介绍，今年将有来自全国17大贴身服饰产业集群组团参展，超1000家企业参展，无论展会规模还是参展商数量都有所提升。
“前两届我们一直在观望。”张朝民坦言，前两届展会企业一直以采购商身份观展，第三届潮汕服博会参展后，企业无论是客户还是订单方面都有直观的收获，这坚定了他要继续参展的信心。
在他看来，汕头纺织服装产业在业内具备一定的知名度，“家门口”的展会吸引了产业链上下游企业集中展示，能够促进企业间的交流与合作，进一步推动产业集群的形成和发展。尤其是，对于产业带上的企业而言，“前展后厂”的模式能够让采购商直接与源头工厂对接，实现快速、高效的合作。这种模式不仅降低了沟通成本，还增强了产业集群的竞争力。
“这几年通过潮汕服博会，我们结识到新客户，拿到新订单，互相碰撞出新的研发方向和开发灵感。”张莎莎说，公司近年来面料研发从内衣到泳装再拓展到户外服装板块，并且根据市场和生产需求不断更新设备，如今已具备自行开发、设计、生产多种材料、多种规格、多种花型的能力，年产量达数万吨。
汕头市盛强针织实业有限公司总经理蔡少强对“前展后厂”模式非常认可。他说，过去企业到外地参展，总是需要跟客户另约时间前往汕头看厂。如今“家门口”的展会给企业带来很多便利，展会的意向客户可以很快移步工厂参观，作进一步的交流探讨。
汕头市盛强针织实业有限公司织布车间，工人在操作纬编机。
“更重要的是能够快速展示我们的实力。”张加钦直言，很多客户都认可甚至是认准汕头纺织服装产业带，“前展后厂”模式可以减少后续沟通成本，增加效率，有助于企业集中更多的精力和资源做好研发和产品。
●加强品牌建设“反内卷”
走进广东盛世智造科技有限公司位于潮南区陈店镇的厂区，信息化、智能化无处不在：每一个工作车间都实行信息化管理，从车间门口的电子屏就能一眼了解到车间的用工、订单情况；偌大的车间内分成了多个小组，每一组都有专门的智能信息看板，实时记录着每一道工序的进度。
广东盛世智造科技有限公司生产车间，智能信息化程度高。
记者了解到，这是该公司于去年全新升级改造的新厂房。建成后该公司形成从智能织造到成品生产、展示销售的链条，进一步实现规模化、规范化管理。“为了吸引要求更高的客户。”张加钦直言不讳地说。更高的客户要求意味着对产品有更高的质量要求，势必要求企业从生产端就把控好品质，为此企业去年加大投入打造了智能化生产车间。目前，工厂拥有包括文胸、内裤、模杯、织布等在内的流水线20条，员工近500人，文胸年产量超过500万件。
“我们希望让更多优质客户看到，在陈店镇也有高端、规范的工厂。”采访中，张加钦透露，在今年的潮汕服博会上，企业将继续展示旗下两个自有品牌，一个是偏线下工艺类型的车缝手工艺产品，另一个是与车缝贴合相结合的一些新技术新产品。另外，也会展示一些与国内外优质供应商联合开发的新型面料等，“我们要向上‘卷’，避免向下‘卷’。”
广东盛世智造科技有限公司，工作人员熟练运用智能化设备。
确实，“内卷”是记者此行印象颇为深刻的观察。据多家企业表述，这几年来由于市场饱和度高，行业内卷严重，产品同质化严重，“价格战”愈演愈烈。业内人士表示，长期的价格战和同质化竞争会削弱企业的研发能力和创新动力，导致企业在核心技术、产品质量和服务水平上的投入不足。“内卷式”竞争不仅对企业的可持续发展带来了严重影响，长此以往还会影响整个行业。
如何应对“反内卷”？许多企业纷纷提出要提高产品质量，打造自有品牌。张朝民是“90后”“纺织一代”，创业十年来他坚持在运动内衣、哺乳内衣领域垂直发展，公司已发展成一家颇具规模的现代化专业生产型内衣企业。“品质是企业最后的一张王牌。”张朝民始终认为，产品质量决定一切，有品质有亮点的产品才能获得客户认可，品牌建设是企业、产业健康向上成长的必由之路。
琪之华近年来也积极打造“品牌出海”，目前已有部分产品在“一带一路”共建国家中热销。但黄树彬坦言，企业的品牌仍在塑造阶段，需要更长的时间去发展。“品牌成熟需要时间沉淀，急不得。”对于行业可持续发展，黄树彬同样认为企业需要坚守初心，不能急功近利。同时，要注重技术创新和产品研发，在市场上取得优势地位。
采写/摄影：南方+记者 余丹
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