1月18日，随着直径12.86米、重约364吨的“眷诚号”刀盘吊装下井，由广铁集团广州工程建设指挥部建设，中铁十八局施工的新建广州站至广州南站联络线1#盾构机组装工作基本完成，标志着“眷诚号”盾构机即将进入调试阶段，盾构始发进入“倒计时”。新建广州站至广州南站联络线建成后，将连通广州站、广州白云站、广州南站等铁路枢纽主客站，进一步完善广州枢纽主客站之间互联互通，增强枢纽及路网运输灵活性，为进一步强化广州在大湾区的引擎定位、建设世界级交通枢纽提供有力支撑。

施工现场

刀盘下井吊装是整个盾构机吊装组装阶段最为重要的一环，同时也是难度最大、风险系数最高的一项工序。在现场，“眷诚号”盾构机刀盘在两台起重能力650吨、350吨的履带吊助力下，从地面缓缓“站立”，完成“空中转体”，准确下降至始发井预定位置，与盾构机精准“合体”。

据建设团队介绍，“眷诚号”盾构机施工过程中有六大难点，一是盾构小半径、大坡度、浅覆土始发掘进；二是盾构隧道浅覆土地层长距离并行武广高铁；三是进口段软硬不均地层掘进；四是长距离泥岩地层掘进施工；五是长距离下穿水道；六是穿地铁、民房群、桥梁等重要建构筑物。

针对以上难点，建设者量身定制“眷诚号”盾构机，配备主驱动伸缩系统、高精度气液平衡系统、双液浆同步注入系统、盾尾间隙自动测量系统、大流量泥浆冲刷系统、智能化箱涵拼装系统以及便捷式超前地质探测仪等先进系统设计和设备仪器，有效地适应复杂多变的施工环境和高标准技术要求。此外，还配备了高效运刀平台和吊运葫芦，进一步优化施工流程。

为确保“眷诚号”盾构机顺利“合体”，建设团队科学部署、超前谋划，不断整合资源、优化配置，详细制定刀盘吊装下井方案，并多次进行吊装模拟，还对各层级管理人员、一线施工人员进行细致的吊装安全培训和技术交底，确保刀盘与盾体精准对接。下一步，建设团队将开展盾尾安装、连接管线、整机调试、反力架安装、负环拼装等施工工作，为后续的盾构始发奠定坚实基础。

文/图：番禺融媒记者 王汉文   通讯员 吕翀 王宝佳  陈史霞