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1月16日，位于峡山街道义英社区的广东安之伴实业有限公司（下称“安之伴”）生产车间，吊挂缝纫机设备不停运转，工人们在各自岗位上有序忙碌，车间内呈现出加足马力赶生产的火热场景。

安之伴是潮南本土企业，创建于1997年，一直专注于功能性家居服的研发、设计、生产与销售，以研发创新为核心，打造引领家居服行业潮流、满足消费者内在需求、工艺技术领先的家居服知名品牌。

“工人们现在赶制的是今年春夏的批量订单，以及秋冬的样衣。从去年4月份开始，车间10条生产线火力全开。目前，今年春季成衣已经生产完，正在赶制夏装，订单排到3月底。”安之伴副总经理惠国鹏介绍。

高效的生产，得益于吊挂缝纫机设备。从选料、设计、打版、剪裁、加工、熨烫到最后包装，安之伴建立了一整套标准化的生产流程，让整个生产过程提速20%，实现从织造到“智造”的高质量发展。

记者在生产车间看到，一排排规整有序的智能吊挂缝纫线高速运转，精密复杂的机械传动带上，各式各样尚未加工完成的面料被快速而稳定地分配到不同工序上，完成从裁片到成衣的整个制作流程。

“这种智能化生产线有效缓解货品积压、货期延误和品质不稳定等异常情况，大大地降低了产品的瑕疵率，同时满足更多订单量需求。”安之伴总经理助理郑鑫荣说。

像安之伴一样，“数智技术”被当成破解人工成本高、产品质量良莠不齐、生产效率低等问题最直接、最有效的途径，为老产业注入新动能。春节将至，许多传统本土企业凭借“智造”提高效率，让更多员工提早赶完订单，提前买票回老家过年。

采写/摄影/视频：南方+记者 张伟炜

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