实现“生态绿”，矿山变身“网红”景区

凡口国家矿山公园位于韶关市仁化县董塘镇，是以矿产资源丰富的凡口铅锌矿（以下简称“凡口矿”）为依托建设而成的国家级矿山公园，为目前国内乃至亚洲最大的单体铅锌矿山。令人意想不到的是，如今这个吸引不少游客前来参观游玩的国家AAA级景区，前身竟是十分荒凉的露天矿坑。

从“矿山疤痕”到生态旅游打卡地，从光秃地表到“生态样板”，旧矿坑如何实现摇身一变？

据介绍，具有60多年历史的凡口矿是我国有名的多水矿山，由于早期采用的疏干开采方式产生了一些生态环境问题。近年来，在韶关市委、市政府关心下，在广晟控股集团、中金岭南的大力支持下，凡口矿将“绿色”理念融入生产经营全过程，以韶关实施广东粤北南岭山区山水林田湖草生态保护修复试点工程为契机，按照统筹“地上地下”系统保护修复思路，采用尾矿库建生态湿地公园、地上建矿山公园、地下建帷幕坝截流治水的“三位一体”综合生态修复模式，累计投入超1.4亿元开展综合治理。

据悉，如今的矿区绿化率高达94%。生态修复让裸露的矿坑重新披上了“绿衣”，既改善了周边人文环境，也修复了水土环境，社会效益和生态效益显著。

凡口国家矿山公园的建立，不仅有效保护和合理利用凡口矿的地质遗迹、矿业遗迹等资源，而且与丹霞山世界地质公园、石塘双峰寨等景区串联形成特色旅游线路，同时为同类矿山建设环境友好矿山、幸福和谐矿区提供了示范。凡口矿也先后获得“国家级绿色矿山”“广东省绿色矿山”称号，连续5年获得“广东省环保绿牌企业”称号，连续12年保持“全国文明单位”光荣称号。2019年该生态修复项目入选“广东省国土空间首届生态修复十大范例”。

“点废成金”，打造循环利用型产业

发展为要，绿色先行。绿色是广东的发展底色，更是有色金属行业的发展资本。旧矿坑的复绿治理将“生态欠账”重新变成“资产”，而如何将矿区的“有限资源”创造出“无限价值”，实现全资源化高效综合利用，成为中金岭南的重点发力方向。

我国矿产资源具有富矿少、伴生矿多的特点。因此，在矿产资源的开发、选矿和冶炼过程中会产生大量的废石、尾矿以及废渣等矿业固体废弃物。这些废弃物如果没有得到充分利用，则会导致大量的固体废弃物自然堆放，不仅会占用土地资源，而且还容易对环境造成二次污染。值得注意的是，这些废弃物中往往蕴藏着“宝藏”，具备较高的资源化利用价值。

多年来，中金岭南积极践行“绿色、循环、低碳”发展理念，实现了将工业废料“变废为宝”“点废成金”的绿色循环。

得益于在科研创新和环境治理上的积极探索，凡口矿目前已经形成一套成熟的开采和环境治理技术，通过实施自主研发的采掘废石资源化利用等创新技术，做到了采掘废石变建筑用机制砂、选矿废水净化循环利用和超细尾砂回收充填利用，基本可实现废气、废水、废渣零排放的“无尾开采”方式。同时，优化矿区空气质量，率先完成全国首个通风井湿式共振弦栅除尘净化系统，实现井下通风气体深度处理。据介绍，凡口矿矿石回采率达到98%以上，选矿铅锌综合回收率达到92%以上，两项指标均处于世界领先水平。另外，在废水循环利用方面，做到了87%以上的循环利用率，剩下的经处理达标后超低值排放。

创新是企业绿色发展的不竭动力。

中金岭南丹霞冶炼厂自2007年建厂以来，敢为人先引进世界上先进的锌氧压浸出绿色冶炼工艺技术和先进装备，再通过吸收、消化完成了技术国产化，开启了锌冶炼绿色高质量发展的创新之旅，获评国家级“绿色工厂”荣誉称号。据悉，在氧压浸出炼锌成为行业绿色冶炼标杆的基础上，2022年丹霞冶炼厂炼锌渣绿色化升级改造项目建成投产后，补齐企业绿色高质量发展的工艺流程短板，实现自产废渣就地化绿色化资源化回收，并积极配合政府构建覆盖广东省固体废物资源化和无害化处理体系，全面构建起资源综合回收循环经济体系，社会效益、环保效益、经济效益实现新突破。

“我们作为第一个‘吃螃蟹的人’，以国企之责任与担当成功打破国外技术壁垒，实现了对冶炼行业和民族工业的贡献。”丹霞冶炼厂专职党委副书记李良生表示。

在烟气治理方面，中金岭南韶关冶炼厂采用多项技术改造，对所有收尘设施作业点位安装防扬尘逸散装置，对主要排放口安装在线监控设施，对环保设备设施加强巡检、保养和改造升级，形成“废气—处理系统—有价金属回收—制酸—达标排放”的内循环系统，确保产生的烟气达到省特排标准。“冶炼企业总给人以黑烟囱、高污染的印象，但其实韶关冶炼厂自动化程度高、环保干净，车间环境就像没有在进行生产工作一样。”韶关冶炼厂专职党委副书记唐良卫介绍。

以“智”逐“绿”，解好绿色转型必答题

打造现代化绿色生态“名片”，中金岭南还在哪些领域做文章？

习近平总书记强调：“用新技术改造提升传统产业，积极促进产业高端化、智能化、绿色化。”对有色金属行业发展而言，数字化转型、智能化发展已是关乎生存和长远发展的“必修课”。

以发展新质生产力为着力点，凡口铅锌矿制定了智能矿山建设总体规划和实施步骤，推动智能化与绿色化的融合，推出国内首创井下智能加油系统、国内首台井下5G+新能源电机车无人驾驶项目等一系列自动化先进技术，全力打造本质安全、资源集约、绿色高效的智能矿山标杆。

走进丹霞冶炼厂智慧中心，科技感十足的智慧屏映入眼帘，一体化智能管控平台实时显示着各个车间的画面，各项数据实时跳动，生产细节一目了然。每个环节的工作人员可以“齐聚一室”，每个环节的实时数据“齐聚一屏”，各个环节重要操作“齐聚一中心”，形成了丹霞冶炼厂的“最强大脑”和“神经中枢”，清洁环保、优质低耗、安全高效的有色金属智能冶炼工厂建成。

这是中金岭南绿色化、智能化转型的缩影。

从“创造”到“智造”，从“会干”到“慧干”。

一直以来，中金岭南持续推进人工智能、大数据、5G等新一代信息技术与矿山、冶炼和新材料加工板块进一步融合，实现了“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的转变，让新厂区产生源源不断的新“绿能”，也让老厂区拥有了保持年轻态的“密码”。

如今的中金岭南，在绿色发展上不走捷径，在环保治理上不打折扣，全方位全周期全过程严把排放关、能耗关，生态正与工业共生共荣。

《南方》杂志全媒体记者、南方+记者 | 李晓霞

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