(走进链式“魔法”——少爷归来，他让濒临倒闭的纺织厂重获新生)

走进链式“魔法”——少爷归来，他让濒临倒闭的纺织厂重获新生

叮！“史上最长”的“双11”拉开帷幕，当你潇洒地一键下单后，我就开启了从一件虚拟的商品到实物的制造之旅。

在数字时代，我——一件预售的衣服，还没有被生产出来就已经有了自己的“身份”。你可能会好奇，这一切是怎么做到的？你是不是还会担心，预售后才开始生产，要等很久才能等到我？

跟着我一起开启这趟旅程吧，你会发现，在广东，一切原来如此之快。

什么？！“爆款”出自AI之手？

我是怎么诞生的呢？

以前，设计师们为了构思我的模样，可是煞费苦心。他们得去巴黎时装周等时尚盛会找灵感，然后用手绘设计图，裁剪牛皮纸打版。设计师、版师、品牌商、服装厂还要一起不断讨论，反复修改。

就像是在电影《神奇动物在哪里》中，奎妮从时尚杂志获取灵感，以手中的魔杖为针，在人台上给自己制衣。

但是现在，不用煞费苦心，也无需魔法，有了AI技术辅助，一切都变得So easy！

设计师只需在系统上输入像“秋装”“连衣裙”“橙色”“圆领”这样的关键词，仅仅4秒，电脑屏幕上就弹出了4张我的设计图。

AI辅助下，4秒即可生成服装设计图。受访者供图

再把设计图输入Fashion 3D系统，对面料、纹理、版型等进行调整，就能一键生成3D建模的模特试穿图。

这在以前可是要花15天的时间呢，简直是天壤之别！

“过去一位设计师每天只能设计两三款衣服，有了AI辅助后可以增加到二三十款。”致景科技天工数字版房的员工方金桥从业10多年，这是他过去想都不敢想的事。

高峰时，一个月能设计出上万款像我这样的衣服，相当于10个品牌公司1年的产量，是不是很炸裂？

如今，我的诞生过程全部被搬到了“云”上，大家在“云版房”就能协同审版，开款效率提升50%。出款流程复杂、反复修改、出款周期长，这些问题都迎刃而解。

现在，不少品牌店直接拿样衣去直播，图片上架线上店铺进行销售，根据预售情况再下单生产，卖多少产多少，大大减少了库存成本。

也正是这样，你才能在“双11”的预售页面上看到我。

找布就像“大海捞针”，如何2分钟匹配成功？

设计完成后，就到了挑选面料的环节。

怎样的面料，才能把我完美地展示出来，这在过去可是个大难题。

面料商们要在偌大的市场里大海捞针，设计师们也要亲自跑到批发市场去挑选。

过去，中大布匹市场的面料老板衫生就忙得焦头烂额：“以前找布靠人工翻阅色卡、肉眼识别，还要花不少时间挨个店铺询问、比对。一天下来，步数有两万多步。不仅耽误时间，还有可能因为找不到布，把订单丢了。”

不过，如今有了“百布对布机器人”，一切都变得轻松简单。

找布机器人仅需2分钟就能在中大布匹市场匹配到所需面料。受访者供图

衫生只需拿起POS机大小的“找布神器”，短短2分钟就能从成千上万种品类中“匹配”成功，比很多游戏中匹配队友还要快！

扫描后，信息面板上关于针织、梭织、颜色、纹路、成分比例、克重、密度等面料特性一应俱全。而且，面料数据库很大也很全，找布效率提升了300%，人力成本还减少了30%。

当我披上柔软的面料，一件独一无二的样衣就做好了。如今，在很多直播带货的视频里，主播身着的都是样衣。他们会根据预售的情况再下单生产，大大降低了库存积压的风险。

飞梭走线织布忙！日产高档布匹200公斤

面料选好后，我就来到了生产制造环节。在这个环节，有大量中小工厂，而且相对分散。

以前，工厂的生产效率可没有现在这么高。自从接入了数智化系统，工厂就像有了“智慧大脑”。

比如在佛山鑫威纺织厂，双面纺织机的生产圈数1天就达31000转，相当于生产出200公斤的高档布匹，比接入数智化系统前提升了25%，工厂整体效率提高了30%。

这家工厂的总经理陈凯，只用一部手机，就对工厂的运营了如指掌。即使在千里之外，从订单、生产到物流等全流程都可以实时追踪。

而在以前，陈凯和妻子都是手抄订单，费时费力又容易出错。

如今，数据上“云”，不但减少了错发、漏发风险，还能通过“一布一码”的坯布管理、异常情况自动报错等功能，让所有流程清晰可追溯。

数字化系统让传统的纺织工厂长出“智慧大脑”。受访者供图

而陈凯一年只花2000多元，就能便捷地用数字化系统管理整个工厂。

在鑫威升级改造后的工厂，能看到工人们熟练地操作着机器。以前1个工人只能操作两三台机器，现在能看6台，工作量没增加，工资却高了，大家的积极性更高了。

而且，通过小小的传感器接入飞梭智纺系统后，异常停机时间减少了35%，出入库出错率近乎为零。

这里的每一道工序都有条不紊地进行着，我在织布机运作的“沙沙”声中逐渐成形。

最快3天出货！背后全靠他们

你可能会担心，预售后才开始生产，会不会很耽误时间。其实呀，在数字化的加持下，工厂从下单到出货，最快只要3到7天的时间。在这背后，是一条无形的“链”在推动。

起初，我的诞生历程充满了不确定性，因为每个环节都是孤立的。

致景科技全布产研副总裁刘运春就深有同感。11年前，互联网行业出身的他，来到刚创办的致景科技后，首先就被带去了佛山的一家织布厂。

那时候，纺织服装行业的数字化程度很低，从生产到管理模式都很传统。工厂里的设备要么很老旧，要么设备协议不开放，没法接入数字化设备。

更大的挑战是，工厂的老板们大都不敢转型或兴致不大。“有的老板开厂几十年，每天到车间看看就觉得没问题了，订单也只是做四五个熟客。”刘运春说。

怎么破局？“一是解决技术问题，二是让老板们能接受。”公司刚创办的两个月里，刘运春带着团队把广东、浙江、河南、安徽等地30%的纺织服装厂都跑遍了。平台首先要成为“懂行人”，才能让中小企业数字化转型转得好。

“给厂长1台电脑或1部手机，就能快速部署生产流程；只需接入小小的传感器，就能与数字化平台连接。”刘运春说，随着接入的工厂设备越来越多，成本也不断降低。

就这样，从一台台设备起步，看似传统的纺织服装产业链，渐渐长出了“智慧大脑”。

如今，致景科技构建的“全布”工业互联网平台已串联起纱线原材料、面料生产、成品布分销、服装打版设计等各环节，接入超1万家纺织服装企业、70万台织机，帮助企业整体效率提高30%。

正是在数字化的“魔法”下，从你下单到我被制造出来，最快只需3天的时间，我就能通过物流快递奔向你了。

策划：陈枫 王海军

统筹：袁佩如 王良珏

采写：昌道励 许宁宁 实习生 马嘉涵

脚本：许宁宁 李赫

出镜/配音：张子俊 李赫 袁佩如

摄影：张迪

编导：张迪 李永智 王良珏

剪辑：李永智

设计：潘洁 谭唯