10月22日，央视《新闻联播》栏目播发了题为《以旧换新拉动消费 广东激发经济新动能》的内容，聚焦广东推动大规模设备更新和消费品以旧换新的市场新活力。

其中，宝安企业深圳创维-RGB电子有限公司被作为案例，展现了其以设备更新促使工厂生产线马力全开、增产提效的火热场景。

近年来，宝安积极落实省、市推进设备更新及技改相关政策，引导支持越来越多的企业投入技改。不少宝企依托产线设备更新等技改手段，生产效率和产品质量双双跃升。

设备更新激活产业向“新”力

机器人“上岗”、加装5G、打造工业互联网等“数字引擎”……今年4月，创维对旧产线进行了改造，5G、AI技术的加持，让生产效率大幅提高。

在宝安区石岩街道的创维科技工业园的智能车间内，5G+AI“车间眼”用AI质检电视画质；检修人员佩戴AR眼镜，即时获取设备实时参数；视觉AGV运输车自主规划路径，实现感知式智能运输；“5G+8K”摄像头实时监控跨域车间运转情况……创维彩电制造生产线完全改写“劳动密集型产业”的定位，高科技含量十足。

深圳创维-RGB电子有限公司是工信部首批认定的智能制造试点示范企业。作为电视行业的领军企业，创维一直致力于推动彩电产品的创新与发展。“改造后的一条彩电整机产线一天产量由1000台提升至3000台，效率提升三倍；同时，产线所需的生产工人却由110人减少至60人。”

今年8月28日，深圳光明创维光伏研发与智能制造基地项目正式启动，该项目是创维集团打造智能化、高效化的制造体系，为全球新能源市场提供高质量的产品和服务的重要着力点。作为全球家电最大生产制造基地，这也是深圳递向全球的“中国制造”名片。

这是宝安制造业企业通过设备更新等技改手段，向创新要动力，提升竞争力的一个缩影。

像创维电视一样，宝安老牌企业欣旺达、长盈精密等也在向“新”发力，上演着设备更新等技改项目建设的“速度与激情”。

“以前是几十个工人一起作业，改造升级后，只需两位技术人员就能全部搞定。”近年来，欣旺达从创新端入手，以技改提升生产效率，一批高自动化、高智能化的设备顺利投产。

政策“组合拳”发力产业升级

政策明确“风向标”，创维把政策红利转化为发展实效，带动制造业转型。“按照我们现在的设备更新，政府可以给到我们10%-20%一定比例的补贴，对我们企业来讲，就更加有信心，也更愿意做相应的投入。”创维电视副总裁尹占江表示。

为推动工业企业设备更新和技改，宝安近年来持续发力。一系列以旧换新政策和资金的下发，为企业进一步加大改造投入提供支持。

年初，宝安出台深圳首个区级技术改造政策，把“事后补贴”变“即投即补”；企业同时叠加享受市级、区级资助，单项资助最高可达1.5亿元。

为了让更多企业“入局”，近日宝安又制定了相关措施和方案，拿出真金白银惠利企业：宝安与6家金融企业签约，引导超100亿元的“设备更新专项金融资产包”支持。

“如今，宝安区的政策支持非常给力，精密制造业对设备要求高，产品更新换代也很快，技改正当其时。”长盈精密自2012年开始进行技改，政策的“迭代升级”为企业带来了新机。“今年，公司也在持续进行一些小规模的项目。”

机遇叠加之下，宝安众多制造业企业正摩拳擦掌，加快推动新型工业化步伐，开启一场从传统制造迈向智能制造的更宽阔天地的“突围”，在推动宝安“17+2”产业集群做强做优的同时，也为深圳乃至全国制造业高质量发展树立标杆。

撰文：罗维维

摄影：何俊