助力“以竹代塑”!广科团队探索标准化去青开片生产技术

南方+ 记者

2022年,中国提出以竹代塑倡议,呼吁各国减少塑料污染,应对气候变化,加快落实联合国2030年可持续发展议程。中国竹产业目前正处于上升期,随着“以竹代塑”政策的推进,竹产业规模将会迎来新一轮的增长。同时,发改委等部门印发《加快“以竹代塑”发展三年行动计划》,预计2025年中国竹产业产值达7121亿元。

但长期以来,竹制品的生产缺乏科技创新支持制约了乡村地区的发展,只有加大科技应用,才能更好地推动乡村振兴。于是,一群来自广东科技学院的大学生“破竹而出”, 积极响应党和国家的号召,以所学所长投身“百县千镇万村高质量发展工程”。高校有人才、有技术,与乡村地区发展难题“一拍即合”。

云浮市泗纶镇是中国的“竹蒸笼之乡”,随着近年来“以竹代塑”“小竹子大产业”等政策支持,对竹制品产业生产发展速度提出了新的要求。当地恒兆蒸笼有限公司的员工能将竹子制成精美的工艺品,但在此之前,工匠们需要将竹子进行粗加工,通过去青开片工序,将竹筒削成一条厚薄均匀兼具美观和实用性的竹条,这一工序十分考验技术,且完全依靠传统人工完成,稍不留神便会把手割伤。为解决这一问题,广东科技学院筑梦团队学生深入云浮市泗纶镇展开实地调研,收集三百余份成熟竹筒样品进行项目研发。

竹筒弯曲、形状大小不规则等问题,对去青开片带来了巨大困难,要求团队必须设计开发出一种自适应的去青开片技术,而这也正是当前市面暂无相关工艺生产设备的最主要原因。团队历经三年近千次的实验测试,对300余种不同形态的试样进行测试,不断调整参数、程序及结构设计进行三代技术迭代。经过艰辛的实验测试,团队最终开发出激光仿型去青技术、自定圆心开片工艺,并成功开发出一套行业首例的竹筒圆周视觉检测技术,在实现高质量标准化生产的同时,显著提升了生产效率。

针对竹筒弯曲的生物特性,团队独创采用激光测距采集数据,配合高精度升降去青平台,通过实时全程检测,保证去青切削的每一刀实现重复±30μm检测误差、±0.05mm的加工误差。

由于竹筒两端非同心圆的差距,在开片工序,团队自主设计一套四点圆形矫正结构,保障了开片的良品率,同时在整机方面设计了自动供料,去青,阶层流水线作业等组件,将生产效率实现至每小时125根竹筒。

为解决竹筒大小、形状不规则的特性,团队提出并开发出行业首例的竹筒端面视觉检测系统,依托国产大华A7300MG30工业机器视觉的硬件基础,配合程序编辑改进,在实现对端面圆周±0.1mm的检测误差的同时,还掌握对开裂,蛀虫等基础来料检测功能。

三年来,团队携带设备进行三次科技下乡,在罗定市泗纶镇恒兆蒸笼有限公司进行实地测试,不断倾听当地企业工人长期工作中困扰的问题,通过科技解决工人痛点问题,助力“百千万工程”。

【撰文】刘慧茹 陈启亮

编辑 李玲
+1
您已点过

订阅后可查看全文(剩余80%)

更多精彩内容请进入频道查看

还没看够?打开南方+看看吧
立即打开