2024年12月13日《南方日报·清远观察》AⅡ01版。

走进清远市实创涂料科技有限公司的生产车间，一块科技感拉满的综控大屏引人注目，屏幕上生产进度、设备状态、物料状态等数据一目了然。

在清远市实创涂料科技有限公司的生产控制中心，大屏幕上生产进度、设备状态、物料状态等数据一览无余，一目了然。

十几公里外的清远市震东电子科技有限公司数字化生产线正在有序运转，高效生产着一批批电感产品。

在清远，数字化转型应用场景竞相涌现。清远市已累计推动590多家规上工业企业实现数字化转型，并打造了6个省级工业互联网标杆示范项目、3个省级制造业数字化转型标杆示范项目，推动1家企业成为工业和信息化部新一代信息技术与制造业融合发展试点示范。

截至目前，清远市规上工业企业1083家，规上工业增加值从2012年的290.9亿元提升至2023年706.7亿元，2024年1—10月同比增长高达11.8%，排全省第2位。工业经济总量规模不断壮大，产业结构大幅优化提升的背后，是清远持续深入推进工业产业数字化转型。

制造业是立国之本、强国之基。广东提出“制造业当家”战略，并相应推出一系列政策，引领传统制造业向数字化、智能化聚焦，助力制造业向高质量发展。清远引导企业紧跟政策导向，多措并举持续赋能传统产业拥抱数字化浪潮，助推新质生产力重塑发展新优势。

数有潜能

多点发展初成气候

降低生产成本、实现可持续发展、提高核心竞争力已成为越来越多企业生存发展的共同“抉择”。在清远市实创涂料科技有限公司，配色、上色工作间内，只有少数专人在进行数字化操作，300多人的企业，生产线上只精简至40—50人。

在清远市实创涂料科技有限公司，配色、上色工作间内，只有少数专人在进行数字化操作。

“没有采用配色系统之前，我们资深师傅一天顶多能完成3个，如今一天可以精准配色数十上百个。”清远市实创涂料科技有限公司生产负责人韦先齐介绍，2014年该公司从广州搬迁到清远新工厂前，订单量充足，受限于生产设备、生产方式，订单积压严重。因此，新工厂在设计、建设时就非常重视数字化转型。

清远市实创涂料科技有限公司专注于现代涂料的研发、生产、销售和技术服务，是国内汽车修补漆头部企业，也是国家高新技术企业、清远市上市后备企业、清远市扶优企业。

清远市实创涂料科技有限公司专注于现代涂料的研发、生产、销售和技术服务，是国内汽车修补漆头部企业，也是国家高新技术企业、清远市上市后备企业、清远市扶优企业。

在数字化赋能下，该公司成本精细化管理提升50%、产品研制周期提升10%、生产产能和生产效率提升40%、颜色精密度提升20%、生产过程缺陷预防提升10%……

同样意识到转型升级必要性的还有清远市震东电子科技有限公司。震东电子是清远市一家专注于储能、EMC、升降压、射频等元器件自主研发、制造的国家高新技术企业，主要产品有磁胶、一体成型、屏蔽、共模、开放式功率电感及绕线变压器等。

过去，震东电子走传统工业发展路线，产品依赖人工作业。随着科技产品更新换代和生产水平的不断提高，企业进行生产模式变革势在必行。

今年2月，该企业在天安智谷的新工厂建成投产，同时开启了数字化的积极探索。根据初步测算，单单在研发调试阶段，数字化在生产方面全面可追溯、可控制、可优化，就为企业降低生产成本30%以上，效益增长近五成。

为了积极响应号召，推动制造业向数字化、智能化方向转型，近年来，清远通过整合省市政策资源，陆续出台了一系列涵盖顶层规划、信息基础设施、企业培育及产业融合等方面的数字化转型政策。清远推动数字化转型项目与产业集群协同发展，构建产业数字化转型服务体系。

记者从清远市工业和信息化局了解到，清远于2023年2月在全省较早建成国家“千兆城市”，为支撑数字化转型打下了坚实的服务底座。先后打造了6个省级工业互联网标杆示范项目、3个省级制造业数字化转型标杆示范项目、3个省级制造业数字化转型典型案例，推动1家企业成为国家新一代信息技术与制造业融合发展试点示范，清远累计590多家规上工业企业实现数字化转型。

同时，5G、AI等新技术在企业实现创新应用，20多家企业在建或拟建“5G+工业互联网”项目，6家工业企业打造了“AI+工业互联网”示范应用。清远还推动了5家企业完成数据管理国家标准（DCMM）贯标并建立企业首席数据官（CDO）制度；已梳理约40个具有示范作用和推广价值的典型案例；精细化工、电子信息、纺织服装等产业集群数字化转型有序推进。

此外，数字化转型促进节能减排也初见成效，清远支持了17个重点节能项目，累计节约能源量超65322吨标准煤。

推进产业集群向数字化转型已成为不可逆转的趋势，然而，数字化转型对企业究竟意味着什么以及它如何切实影响企业的运作，仍是需要直面并深入探讨的关键问题。

数有门道

他山之石突破瓶颈

为何要数字化转型？许多企业带着疑问反复考量与探索。

随着制造业各行业技术不断迭代，市场逐渐趋向同质与饱和，如何发掘新增长点成为企业发展难题。

以清远市实创涂料科技有限公司为例，在搬迁新工厂前，该公司销售订单就非常充足，但由于原有的生产设备、生产方式导致产能有限，订单交付不及时，订单积压现象严重，制约公司的发展。

“生产过度依赖人工，人工领料、投料，生产设备和制造过程没有数字化设备支撑，都需要人工完成，这导致工艺标准执行困难，记录不准确，数据收集、汇总困难。”清远市实创涂料科技有限公司人力资源总监郭鑫表示，在生产质量控制上，目前中小企业普遍面临粗放的生产终端管理模式，编制、打印、分发工单文件花费的时间，往往比完成工单生产的时间还要多。

类似困境也反映在清远金属行业上。高端产能不足，低端产能同质化，产能严重过剩，境内外需求下滑……倒逼企业在竞争中只能降低生产成本，提高产品性能。“配料等关键工艺也主要依赖老师傅的人工经验，导致产品一致性较差，持续高效的工艺优化受阻，能耗管理粗放。”清远市金属行业商会会长、民建清远市基层委员会副主委杨舜说。

数字化能否成为破解这类问题的突破口？企业仍在寻找答案。而民建清远市基层委员会受清远市政协委托，承接《数字赋能，推动产业集群高质量发展》调研课题，于今年组织调研组到省内外相关部门及企业开展调研考察，其中，合肥市和东莞市的典型案例令调查组感触良多。

“合肥市从很早就探索数字化转型的道路，如今已经卓有成效，形成了许多成熟案例，这次调研让我们看到，产业集群数字化转型正是应对无效竞争的重要突破口。”杨舜表示，合肥市实施以工业互联网平台驱动企业数字化转型战略，构建多层次平台，以龙头企业为核心，紧密连接上下游企业。例如，依托科大讯飞，打造“羚羊工业互联网平台”，与星火大模型交叉赋能，汇聚应用、专家、服务商、资本市场四大资源中心，为中小企业提供数字化转型所需的各类服务和支持，降低转型的门槛和成本，提高转型的效率和成功率。

在清远，将数字化转型作为发展的重点同样具有广泛的适用性，已有部分企业率先体验到了数字化转型所带来的显著优势。早在2016年，广东隆达铝业有限公司（下称“隆达公司”）已经开始摸索数字化转型路径，直到2019年年中，一个“简单版本”终于建成落地，成为该行业的典型案例。

“据我们了解，近几年，隆达公司保持盈利，这得益于通过数字化手段有效节省下来的成本。”杨舜表示，尽管各大企业普遍依据全行业的利润标准来承接订单，甚至在特殊时期不得不进行无利润生产，但借助数字化，隆达公司仍有盈余。

数字化转型提高运营效率、优化生产流程、改善客户体验、提升品牌竞争力，优化供应链，增强创新能力，是企业实现高质量发展的必由之路。但与此同时，数字化转型也是一个复杂而系统的工程，政府、企业、社会、市场等多方面力量如何共同推动，仍亟待解决。

数有成效

“清远经验”弥合鸿沟

技术可更，观念待易。尽管越来越多的企业已经意识到改造升级的必要性，但在实际应用中，企业存在很多顾虑：数字化技术在本行业是否有应用空间，需要投入多少成本才能快速起到效果，数字化技术与行业现实情况如何缝合……面临数字化转型浪潮，许多企业难以迈开脚步，找寻不到合适的着力点。

“主要是缺乏行业数字化转型的案例和示范，以我们行业为例，由于有色金属是大型重工业，细分行业众多，工艺复杂流程长、工况环境苛刻，数字化转型难度大。”杨舜说。

面对这种情况，拥有新视野、新理念的“企二代”在转型中起到了重要作用。“在清远市新生代企业家联谊会上，许多‘企二代’拥有很优秀的教育背景，带来了全球化视野，把学识见识融会成自己的体系，能给企业带来非常大的助力。”杨舜介绍，本地一些有海外留学背景归来的“企二代”，接棒后助力企业呈现完整的数字化体系。但是，杨舜提到，在更多情况下，“企二代”并未展现出在制造业深耕的意愿，这使得企业面临更新迭代的困难。

“企一代”奠定基础但难以突破，“企二代”理念新颖却青黄不接。即使有新观念，高额成本也让许多企业望而却步。“企业成套数字化车间在第一次开发的成本通常达千万元以上，然而这风险极大，此前就出现过企业投入两千万元却无法使用成果的案例。”杨舜说，造成这种情况的主要原因是数字化技术与行业之间存在学科鸿沟。

仅依靠企业自身解决或许力量单薄，政府与各社会组织需要充分助力。

首先是将有数字化转型意愿的企业联合起来，形成产业集群效应。在应急管理领域的安全生产数字化板块，清远市应急管理局协同清远市金属行业商会，组织了一批同类型企业与八家数字化服务供应商进行座谈。“企业负责人可能不懂数字化术语，我们就带他们去看供应商的案例，回归到自己的专业领域，他们一下就能理解了。”杨舜表示，更重要的是解决成本问题。

“仅安全生产数字化这一板块，开发成本就需要60多万元。最后我们谈到单价20多万元。我们从‘单个生产’协商到类似‘集体采购’的模式。”杨舜介绍，企业与供应商采用“一次投入、行业共享，多次迭代、高速迭代”模式，不仅降低了成本，还促成了数字化系统的快速更新。

其次是“懂行人”的设置。在数字化系统的应用中，企业与供应商之间仍存在信息差，清远市工信局与商会在调研后，建立专家库，引入“懂行人”角色，让既懂行业又懂数字化技术的专家作为“翻译”，为企业数字化转型提供智力支持，促成多个案例的顺利实施。行业共享与“懂行人”相结合，形成了因地制宜的“清远经验”。

此外，为不了解数字化转型的企业免费提供方案。清远市工信局为相关企业提供基础方案，以点带面逐步推广，形成产业集群数字化转型局面。同时，清远启动“专家进百企，服务数字化”深调研精诊断，开展“数字化赋能中小企业专项行动”，积极探索“链式改造+产教融合”新模式。

目前，清远累计推动590多家规上企业转型，获省级奖励资金超2500万元。

目前，清远累计推动590多家规上企业转型，获省级奖励资金超2500万元。推动数字化转型项目与产业集群协同发展，助力69家工业企业实施76个“上云上平台”项目。支持2个科技计划项目企业进行数字化转型技术攻关，支持金额达400万元。

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广东省制造业数字化转型典型案例发布

清远3案例入选

最近，广东省中小企业数字化“链式”转型活动在广州中国进出口商品交易会展馆举办。活动现场发布了广东省36个制造业数字化转型典型案例，向全省推广宣传。清远共有3个案例入选。

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近年来，清远秉持“政府搭台、社会参与、市场主导、企业共赢”的策略，整合资源、强化服务、优化供给，全力激活数字化转型的自组织动能，积极探索符合自身实际的数字化转型有效路径。通过把脉问诊出对策、精选资源降成本、纵通横合齐发力、平台赋能促交融、错位扶持树样板、推拉并举强生态等一系列创新举措，清远积极破解部分行业数字化转型动力不足、数字化服务供给能力不强等问题，全力推动制造业数字化转型取得积极成效，努力打造具有示范价值的区域样板。

位于英德的广东美亨新材料科技有限公司专注于复合材料固化系统解决方案，是集研发、设计、生产与销售为一体的高科技企业。针对过氧化甲乙酮生产过程中原料易燃易爆易挥发、传统人工操作易出错的问题，该公司自主研发过氧化甲乙酮生产系统，采用数字化装置进行化学材料处理、流水监控和生产，实现数字化管理。数字化转型后，该公司产品合格率提升至99%以上，客户满意度提升20%，人力成本降低30%，原料利用率提高10%，整体生产成本降低15%，生产周期缩短20%，生产效率提高25%，安全隐患减少99%以上。实现了提质、降本、增效，且大幅提升了安全系数。

采写：南方日报记者 黄剑琴 邱淑平

摄影：南方日报记者 曾亮超

策划：达海军

统筹：刘秋宜

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